[發(fā)明專利]一種晶須改性碳/碳復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410817000.0 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104446589A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張福勤;夏莉紅;鄭吉祥;王星星 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | C04B35/83 | 分類號: | C04B35/83;C04B35/81;C04B35/622 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 改性 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
1.一種晶須改性碳/碳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括下述步驟:
步驟一
將CaSiO3晶須均勻散布在每層碳纖維網(wǎng)胎的表面,得到帶有CaSiO3晶須的碳纖維網(wǎng)胎層;然后將所得帶有CaSiO3晶須的碳纖維網(wǎng)胎層逐層疊鋪后編織,得到碳纖維預(yù)制體;
步驟二
在以碳源氣體和稀釋氣體組成的氣氛下,對步驟一所得碳纖維預(yù)制體進(jìn)行化學(xué)氣相滲透處理(CVI);得到得到含有熱解碳的碳纖維坯體;所述化學(xué)氣相滲透處理的溫度為980~1000℃;
步驟三
在保護(hù)氣氛下,對步驟二所得含有熱解碳的碳纖維坯體進(jìn)行石墨化處理,得到晶須改性碳/碳復(fù)合材料;所述石墨化處理的溫度為2300~2400℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶須改性碳/碳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:步驟一中所述CaSiO3晶須的直徑為10~20μm、長度為100~200μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶須改性碳/碳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:步驟一中,將15~20層帶有CaSiO3晶須的碳纖維網(wǎng)胎層逐層疊鋪后編織,得到碳纖維預(yù)制體;所述碳纖維預(yù)制體的密度為0.2~0.3g/cm3。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶須改性碳/碳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述碳纖維預(yù)制體中,CaSiO3晶須的質(zhì)量百分含量為6~8%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶須改性碳/碳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:化學(xué)氣相滲透處理時(shí),所用碳源氣體選自丙烯、甲烷中的一種;所用稀釋氣體選自氮?dú)狻錃庵械囊环N;化學(xué)氣相滲透處理的工藝參數(shù)為:溫度為980~1000℃、壓力為10~12kPa;碳源氣體的流量為2.0~3.0L/min、稀釋氣體的流量為3~4.5L/min;時(shí)間為80~100小時(shí)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶須改性碳/碳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述石墨化處理是:
在保護(hù)氣氛下,先以750-1200℃/h的升溫速率從室溫升溫至1800℃,然后以180~200℃/h升溫至2000℃,再按130~150℃/h升溫至2300~2400℃,保溫1~2h,然后隨爐冷卻至室溫,得到晶須改性碳/碳復(fù)合材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種晶須改性碳/碳復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所制備的晶須改性碳/碳復(fù)合材料的石墨化度大于等于47.6%,熱導(dǎo)率大于等于91.8W/m·K,電阻率小于等于20.7μΩ·m。
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