[發明專利]除塵管道新型切管機有效
| 申請號: | 201410815794.7 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104526054A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 王瑞強;呂昌剛;田兆龍;孫麗平;秦宸龍 | 申請(專利權)人: | 青島路博宏業環保技術開發有限公司 |
| 主分類號: | B23D45/12 | 分類號: | B23D45/12;B23D47/04;B23D47/02;B23D47/08 |
| 代理公司: | 北京捷誠信通專利事務所(普通合伙) 11221 | 代理人: | 曲志乾;肖太升 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 除塵 管道 新型 切管機 | ||
技術領域
本發明涉及管道切割機,具體涉及除塵管道新型切管機。
背景技術
圓管是一種常見的型材,廣泛應用到機械、建筑和環保等多種行業。由于圓管規格種類繁多,長短不一,對其應用前需要進行加工,切割機是目前最常見的圓管切割工具,近些年因其成本低、便攜性高等特點越來越受到消費者的青睞。傳統切管機主要原理是電機啟動帶動鋸片旋轉,定尺后通過下壓手柄帶動鋸片運動,進行切割,傳統切管機存在很大的局限性:
1、自動化程度不高,切管時鋸片的進給速度需要人手動調節;
2、夾具夾裝范圍有限,夾具通過手搖手柄,帶動絲桿轉動,進而改變兩塊夾板的距離,從而達到改變夾裝范圍的目的,但是在夾裝薄壁圓管時預緊力很難控制,用力過大時圓管會變形,用力過小則達不到夾緊目的;
3、切割范圍有限,這種切管機切割最大進給量不允許超過鋸片的半徑,一般切割大體范圍為0-200mm,對于直徑過大的圓管則無法切割;
4、安全性差,由于在整個切割過程中,始終需要操作員進行手動操作,人體安全無法保障,切割過程中一旦鋸片碎裂或齒輪斷裂,會對人造成很大傷害;
5、過度地依賴平整的地面,在凹凸地面無法正常運行。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是現有的管道切割機自動化程度低、操作范圍有限且存在安全隱患的問題。
為了解決上述技術問題,本發明所采用的技術方案是提供一種除塵管道新型切管機,包括:
固定底座,其前端底部設有托槽,其后端開有方形槽孔,所述方形槽孔下方固定有控制柜,所述固定底架的四周轉動設有底角支撐件;
夾緊裝置,包括兩組相對設置的夾頭組件,所述夾頭組件包括第一夾頭組件和第二夾頭組件,所述第一夾頭組件固定在所述固定底座的前端,所述第二夾頭組件活動設置在所述固定底座的中部;
調節裝置,包括依次間隔平行設置的滾珠絲杠、第一導桿和第二導桿,所述第一、第二導桿的兩端分別卡裝在導桿座上,所述滾珠絲杠上螺裝有絲杠螺母,所述滾珠絲杠的一端與第一步進電機同軸設置,所述第一步進電機置于所述托槽的一側,所述第一步進電機帶動所述滾珠絲杠轉動,帶動所述絲杠螺母沿所述滾珠絲杠的軸向來回移動,所述絲杠螺母上方固定有卡板,所述第二夾頭組件固定在所述卡板的兩側面上,通過調節所述絲杠螺母,實現與所述第一夾頭組件之間位置相對的調整;
轉動裝置,置于所述調節裝置的后端,包括電機連接座、滾動圓筒和第二步進電機,所述電機連接座固定在所述導桿座和所述絲杠螺母上,所述電機連接座上設有第二步進電機,所述第二步進電機通過同步帶帶動所述滾動圓筒轉動;
管道切割組件,包括鋸片、兩相異步電機和帶動所述鋸片進給的進給機構,所述兩相異步電機固定在支承座的一側,所述支承座位于所述托槽的另一側,所述鋸片與所述兩相異步電機同軸設置,所述鋸片的一側設有防護套。
在上述方案中,所述底角支撐件包括連接架和底角,所述連接架的上端設有U形卡槽,所述U形卡槽的上下表面開有第一通孔,所述固定底架的四周凸出有連接塊,所述連接塊上開有第二通孔,所述U形卡槽卡住所述連接塊,螺桿依次穿過第一、第二通孔且兩端固定。
在上述方案中,所述連接架的下端設有支撐塊,所述支撐塊的底面水平,所述底角通過調節螺母固定在所述支撐塊上。
在上述方案中,所述U形卡槽上下兩端與所述連接塊之間分別套一個滾動軸承,所述螺桿穿過所述滾動軸承。
在上述方案中,所述夾頭組件包括用以夾緊或者松開圓管的夾頭圓筒、連接板和氣彈簧,所述連接板的上端與所述夾頭圓筒通過螺栓固定,所述連接板的下端與所述氣彈簧的上端鉸接,所述氣彈簧的下端固定在所述固定底座上。
在上述方案中,所述進給機構包括第三步進電機和絲桿,所述第三步進電機固定在所述支承座上的一側,所述絲桿轉動設置在所述支承座上的另一側并與所述第三步進電機的輸出軸連接,通過調節所述絲桿上下運動帶動所述鋸片進給。
在上述方案中,所述滾動圓筒和所述第二步進電機的外側分別設有轉輪,兩個所述轉輪上環套有所述同步帶。
本發明,通過采用兩組夾頭組件夾緊需要切割的圓管,調節調節裝置和轉動裝置,使圓管保持穩定夾緊狀態,并可隨滾動圓筒轉動,開啟管道切割組件,由于圓管可自身旋轉,鋸片只需要從圓管表面進給一個管厚的距離便可將圓管切斷,自動化程度高,可以針對各種規格的圓管,且不需要手工調節,避免了安全隱患,具有很高的實用價值。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
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