[發明專利]耐火磚自動上下料機

有效

• 申請號: 201410815645.0
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN104552586A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 高群;張益晗;雷遠彪;周曉源;雷海濤;力振惠
• 申請（專利權）人: 福建海源三維打印高科技有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02;B28B13/04;B28B3/00
• 代理公司: 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212
• 代理人: 林曉琴

【技術領域】

本發明屬于耐火磚生產設備技術領域，具體是指一種耐火磚自動上下料機。

【背景技術】

用于生產耐火磚的主要耐火原料為硬質耐火熟料、鎂鈣砂、鎂砂、礬土、輕燒、輕質骨料等。主要原料是氧化鎂，硅酸鈉作為粘結劑。不同原料充分攪拌混合尤其是針對固體原料與粘接劑的混合，需要實現固體原料與粘接劑的充分有效粘接，同時防止結塊。

而目前生產耐火磚的廠家大多采用人工進行原料的混合攪拌，現有設備不能實現原材料充分混合且防止結塊現象發生。并且混合攪拌后的原料需要通過精確稱量后送入壓機的模腔內。然后需要人工手持一板插將模腔四周的原料壓實，再用板插將中間鼓包抹平。壓機出來后的磚需要夾走運輸。現有技術大多采用人力，比較費時費力，且工作人員存在安全隱患。

【發明內容】

本發明所要解決的技術問題在于提供一種耐火磚自動上下料機，使得耐火磚的生產實現全自動化。

本發明是這樣實現的：

耐火磚自動上下料機，包括自動布料機、插料裝置、輸送裝置、壓機、夾磚裝置；所述自動布料機位于所述壓機的一側，所述插料裝置位于所述壓機的另一側；所述輸送裝置位于所述自動布料機的一側；所述夾磚裝置固定設置于所述自動布料機的前端；

所述自動布料機，包括布料裝置、稱重裝置、兩平行滑軌、支撐架、支撐腳、第一驅動裝置；

所述支撐腳位于所述支撐架底部；所述兩平行滑軌位于所述支撐架上；所述稱重裝置架設于所述兩平行滑軌上；所述布料裝置位于所述稱重裝置上；所述第一驅動裝置位于所述支撐架上，并與所述稱重裝置相連接；

當第一驅動裝置驅動稱重裝置在兩平行滑軌上移動，使得布料裝置位于所述壓機的模腔上方，當稱重裝置測得布料裝置出料口出料達到所需的數值時，關閉出料口的閘門，布料裝置退回支撐架上方；所述插料裝置移動至所述壓機模腔上方進行插料，插料完退回原位，所述壓機進行壓磚工作，壓磚完畢后，所述夾磚裝置將磚體夾至所述輸送裝置上，由所述輸送裝置將磚體運走。

所述布料裝置，包括一攪拌輸送容器、兩并排設置的大螺桿、一第二驅動裝置、一小螺桿、一第三驅動裝置；

所述兩螺桿并排設置橫臥于所述攪拌輸送容器內部，且分別與所述第二驅動裝置相連接，所述兩螺桿在所述第二驅動裝置帶動下轉動，且轉動方向相反；

所述攪拌輸送容器的一端上方為進料斗，另一端下方為出料口；

所述兩螺桿上設置有將原料從所述進料斗處輸送至所述出料口處的螺旋葉片；所述兩螺桿上前半段螺旋葉片的螺距小于所述兩螺桿上后半段螺旋葉片的螺距；

所述小螺桿位于所述攪拌輸送容器內部、兩并排設置的大螺桿下方；所述小螺桿上設置有將原料輸送至所述出料口處的螺旋葉片；所述小螺桿與所述第三驅動裝置相連。

所述兩螺桿上前半段螺旋葉片的螺距相等。

所述兩螺桿上后半段螺旋葉片的螺距相等。

所述兩螺桿上前半段螺旋葉片帶齒。

所述進料斗處設有第一攪拌桿，由第一驅動裝置連接的齒輪機構進行驅動。

所述小螺桿上方設有第二攪拌桿，由第二驅動裝置連接的齒輪機構進行驅動。

所述稱重裝置包括第一稱重感應器、第二稱重感應器及第三稱重感應器，所述布料裝置通過所述第一稱重感應器、第二稱重感應器及第三稱重感應器連接至所述支撐架，所述布料機構左右兩側面分別設有第一突起部及第二突起部，所述第一稱重感應器設于所述第一突起部下方，所述第二稱重感應器設于所述第二突起部下方，所述第三稱重感應器設于所述布料裝置下方，且所述第一稱重感應器、第二稱重感應器及第三稱重感應器相互連線構成一等邊三角形，所述布料裝置分別電連接所述第一稱重感應器、第二稱重感應器及第三稱重感應器。

還包括一防抖機構，所述支撐架通過防抖機構連接至所述支撐腳；所述防抖機構包括復數個氣墊，所述支撐架通過所述復數個氣墊連接至所述支撐腳；每個所述氣墊上下兩端部分別設有一上法蘭及下法蘭，所述上法蘭連接至所述支撐架，所述下法蘭連接至所述支撐腳。