[發明專利]自動實現零件掉頭完成其雙面加工的精密數控機床

有效

• 申請號: 201410815610.7
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN104475768A
• 公開（公告）日: 2015-04-01
• 發明（設計）人: 楊曉東;周文斌;李會生;田建東
• 申請（專利權）人: 楊曉東
• 主分類號: B23B9/10
• 分類號: B23B9/10;B23B15/00;B23B21/00;B23B19/02;B23Q5/40
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

技術領域

本發明屬數控機床制造技術領域，具體涉及一種自動實現零件掉頭完成其雙面加工的精密數控機床。

背景技術

數控機床是一種高精度、高效率的自動化機床，現有數控機床加工工件時一次只能實現工件的單面加工，即加工完工件的一面后需要人工干預取下工件，然后將工件調頭后再次裝夾才能實現另一面的再次加工，有時甚至需要兩臺數控機床才能完成批量生產，操作者費時費力且勞動強度大，重復拆卸、裝夾不僅降低加工效率、增加生產成本，還降低零件的加工精度，因此有必要提出改進。

發明內容

本發明解決的技術問題：提供一種自動實現零件掉頭完成其雙面加工的精密數控機床，在現有數控機床上增加背軸系統，與數控機床的現有主軸系統相結合，實現工件不需人工干預拆卸、裝夾，利用一臺設備即可自動換面掉頭完成工件雙面加工的需求，降低生產成本，提高生產效率和工件精度要求。

本發明采用的技術方案：自動實現零件掉頭完成其雙面加工的精密數控機床，具有床身，所述床身上端一側設有主軸系統，所述主軸系統包括伺服電機、主軸箱和主軸，所述床身上端另一側設有Z向滑動的十字型床鞍，所述十字型床鞍上端面設有X向滑動的托板，所述托板上端一側設有主軸刀架裝置，托板上端另一側設有背軸系統，所述背軸系統包括背軸箱、背軸電機和空心背軸，所述主軸箱與背軸箱相對的端面上設有背軸刀架裝置，工件裝夾在主軸上由主軸刀架裝置完成單面加工后直接換裝在空心背軸上并通過十字型床鞍的Z向滑動和托板的X向滑動由背軸刀架裝置完成工件另一面加工。

其中，所述背軸箱內設有精密套筒，所述空心背軸通過精密軸承支撐在精密套筒內且其一端伸出精密套筒外部，拉緊桿設于空心背軸內部，回轉缸連接盤一端與空心背軸伸出精密套筒的一端固定連接，回轉缸連接盤另一端與液壓回轉缸固定連接，所述拉緊桿一端與液壓回轉缸固定連接，拉緊桿另一端與彈簧夾頭固定連接，固定背軸電機的背軸電機座設于背軸箱上部，所述背軸電機輸出軸上設有背軸主動帶輪，所述背軸主動帶輪通過背軸皮帶驅動設置在空心背軸上的背軸被動帶輪。

所述背軸刀架裝置包裝背軸刀座、緩沖器和工件扶正塊，所述背軸刀座上與空心背軸相對的端面上設有多個刀具安裝孔，所述緩沖器一端與背軸刀座固定連接，緩沖器另一端與所述工件扶正塊固定連接，背軸刀具安裝在刀具安裝孔內。

進一步地，所述主軸通過軸承支撐在主軸箱內，伺服電機輸出軸上設有主軸主動帶輪，所述主軸主動帶輪通過主軸皮帶驅動設置在主軸一端的主軸被動帶輪，所述主軸另一端設有裝夾工件的卡盤。

所述主軸刀架裝置包括燕尾刀架板和刀座，所述燕尾刀架板固定在托板一端，燕尾刀架板上平行設有多個刀座，所述刀座上設有主軸刀具。

所述背軸電機座為方框形，其上端面制有橫向條形孔，調整螺釘穿過橫向條形孔后伸入背軸電機座方框內且其伸入段上設有連接座，所述連接座上制有螺孔，背軸電機座框形側底面制有豎向條形孔，緊固螺釘穿過背軸電機上的安裝孔和豎向條形孔后與螺孔旋合。

所述床身上端面設有床鞍電機，所述床鞍電機的輸出軸與床鞍絲杠一端固定連接，所述床鞍絲杠另一端與固定在十字型床鞍上的絲母旋合驅動十字型床鞍沿固定在床身上的線軌Z向滑動；所述十字型床鞍上端面設有托板電機，所述托板電機的輸出軸與托板絲杠一端固定連接，所述托板絲杠另一端與固定在托板上的絲母旋合驅動托板沿固定在十字型床鞍上的線軌X向滑動。

本發明與現有技術相比的優點：

1、在現有數控機床上增設背軸系統，實現不拆卸工件連續換面加工，提高了生產效率；

2、由一臺機器在不增加任何機械手機構的前提下，減少人工干預完成零件自動掉頭加工，不僅節省零件加工中的工序流轉時間，而且一次裝夾大大提高零件的加工精度；

3、采用背軸電機置于背軸上方的連接方式，結構緊湊，極大的利用了機床的使用空間。

附圖說明

圖1為本發明立體結構示意圖一；

圖2為本發明立體結構示意圖二；

圖3為本發明結構俯視圖；

圖4為本發明的背軸系統結構剖視圖；

圖5為本發明的背軸電機與電機座連接結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1-5描述本發明的一種實施例。