[發明專利]一種激光蝕刻自粘標簽及其制備方法

在審

• 申請號: 201410815428.1
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN104464509A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 劉宏民
• 申請（專利權）人: 上海尚承紙業有限公司
• 主分類號: G09F3/02
• 分類號: G09F3/02;G09F3/10;C09J7/02;C09D11/102
• 代理公司: 上海信好專利代理事務所(普通合伙) 31249
• 代理人: 賈慧琴

技術領域

本發明涉及一種自粘標簽，具體涉及一種激光蝕刻自粘標簽及其制備方法。

背景技術

一般的自粘標簽在高溫或低溫或有機溶劑、水汽等條件下容易損壞，不能滿足汽車發動機銘牌及VIN汽車識別碼等戶外使用或者重要標志使用的標簽的質量要求。標簽的表面必須無疵點，薄膜必須無諸如氣孔和雜質。標簽必須能貼牢在圖紙規定的表面上，不可起皺、卷攏、撕裂或脫落。保護膜須能防止粘合材料污染和意外的粘貼，保護膜必須能容易地從標簽成品上揭下來，而不必為此作任何預處理。必須確保標簽能完好地粘貼，并能在惡劣的氣候條件下保證完好。

發明內容

本發明的目的是提供一種激光蝕刻自粘標簽，其須具有耐高低溫性能良好、耐候、易碎及激光雕刻及模切性能優異等特點，并需要成本低、生產靈活性高。?

為達到上述目的，本發明提供了一種激光蝕刻自粘標簽，該標簽包含：

黑色面層，其表面能進行激光蝕刻；

面對面緊貼粘結于黑色面層之下的白色底層；

涂覆在白色底層下表面的透明膠層；及

覆膜在透明膠層下表面的可剝離層；

所述的黑色面層由以下原料組成的黑色油墨漿料經涂覆干燥形成：

聚氨酯樹脂???40-60重量份

黑色色漿?????15-30重量份

氨基樹脂?????8-20重量份

溶劑?????????10-25重量份。

上述的激光蝕刻自粘標簽，其中，所述的黑色面層由以下原料組成的黑色油墨漿料經涂覆干燥形成：

聚氨酯樹脂???50重量份

黑色色漿????30重量份

氨基樹脂????10重量份

溶劑????????10重量份。

上述的激光蝕刻自粘標簽，其中，所述的黑色面層的主要性能指標：硬度≥?H?(鉛筆硬度)，40℃熱水中耐水性≥?48?小時，耐丁酮溶劑擦拭性≥?100次，耐候性≥?600小時。

上述的激光蝕刻自粘標簽，其中，所述的黑色面層厚度為10-25μm。由于須在黑色面層上進行激光刻蝕，該黑色面層的厚度極為關鍵，其太厚則不容易刻透（不容易顯露出刻蝕部位的白色面層），太薄則其遮蓋率會較差，達不到本發明的技術效果，該黑色面層的厚度優選為20μm。所述的白色底層厚度為30-50μm，其厚度太薄則容易刻穿顯露出透明膠層，其厚度太厚則其柔韌性會變差，容易開裂，其厚度優選為40μm。所述的透明膠層厚度為20-40μm，該厚度跟粘結力相關，但太厚也不符合成本需求，該厚度優選為30μm；所述的可剝離層厚度為90-110μm，優選為100μm。

上述的激光蝕刻自粘標簽，其中，所述的白色底層由以下原料組成的白色油墨漿料經涂覆干燥形成：

聚氨酯樹脂???40-60重量份

白色色漿?????20-40重量份

氨基樹脂?????5-10重量份

溶劑?????????12-25重量份。

上述的激光蝕刻自粘標簽，其中，所述的白色底層由以下原料組成的白色油墨漿料經涂覆干燥形成：

聚氨酯樹脂???40重量份

白色色漿?????40重量份

氨基樹脂?????8重量份

溶劑?????????12重量份。

上述的激光蝕刻自粘標簽，其中，所述的溶劑選擇丁酮、環己酮或二甲苯。

上述的激光蝕刻自粘標簽，其中，所述的白色底層的主要性能指標：硬度≥?H，40℃熱水中耐水性≥?48?小時，耐丁酮溶劑擦拭性≥?100次，耐候性≥?600小時。

本發明還提供了一種上述的激光蝕刻自粘標簽的制備方法，該方法包含如下具體步驟：

步驟1，在離型膜上均勻涂布黑色油墨漿料；

步驟2，高溫干燥，得到黑色面層；

步驟3，在黑色面層上均勻涂布白色油墨漿料；

步驟4，高溫干燥，得到白色面層；

步驟5，在白色面層上均勻涂布壓敏膠；

步驟S6，高溫干燥，得到透明膠層；

步驟S7，在透明膠層上貼合離型膜，得到可剝離層，最終完成本發明的激光蝕刻自粘標簽。

????本發明提供的激光蝕刻自粘標簽通過篩選合適的樹脂和交聯劑，以高溫交聯成膜的方式，經反應形成后的薄膜涂層具有優異的耐高低溫性、耐溶劑性、耐侯性及耐磨耐刮性，且粘結性能良好，剝離時必然破壞，能防偽，還可用于激光蝕刻。而且，本發明采用高固體份油墨替代傳統的薄膜制造工藝用來制備激光可蝕刻標簽，成本低、生產靈活性高。?