[發明專利]一種錳鋅鐵氧體納米粒子的制備方法無效

申請號：	201410815386.1	申請日：	2014-12-24
公開（公告）號：	CN104591293A	公開（公告）日：	2015-05-06
發明（設計）人：	張洪濤	申請（專利權）人：	合肥協知行信息系統工程有限公司
主分類號：	C01G49/00	分類號：	C01G49/00;C04B35/26;B82Y30/00
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種鐵氧體納米粒子制備方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及磁性納米材料領域，具體是一種錳鋅鐵氧體納米粒子的制備方法。

背景技術

錳鋅鐵氧體是一種應用廣泛的軟磁鐵氧體材料，具有易磁化、磁導率高、高電阻率等許多獨特的性能特點，在電子器件、微波吸收、磁性液體、動力和熱能工程等領域中的應用日益受到人們的廣泛關注。近年來，隨著納米技術的發展，納米錳鋅鐵氧體制備與性能研究引起研究者濃厚興趣，開展了大量制備工藝、物相結構、磁性能等研究分析。對納米錳鋅鐵氧體磁性的研究主要是在高于室溫區域。

發明內容

本發明提供了一種錳鋅鐵氧體納米粒子的制備方法，可以低成本高效率的獲取錳鋅鐵氧體納米粒子。

本發明的技術方案如下：一種錳鋅鐵氧體納米粒子的制備方法，采用化學共沉淀法制備錳鋅鐵氧體MnZnFeO磁性納米顆粒，離子反應方程式為

(1-x)Mn+xZn+2Fe+8OH=MnZnFeO+4HO，

其中x為Zn的摻入量，其它各粒子的量由反應方程式決定；

所述錳鋅鐵氧體納米粒子的制備方法，包括以下步驟：

A．用分析純氯化鐵FeCl6HO、氯化錳MnCl4HO、氯化鋅ZnCl為原料，稱取所需質量，用去離子水配制適量濃度的溶液，并將上述三種原料溶液充分混合攪拌，在水浴鍋中攪拌加熱至90℃；

B．將NaOH粉末溶于去離子水中配制出濃度為3mol/L的堿性溶液，邊攪拌邊緩慢滴加到上述A中已配置好的混合溶液中，觀察沉淀情況并測試混合溶液的PH值，當PH值達到約10左右停止滴入NaOH溶液，保持混合溶液的溫度并繼續攪拌，讓制備產物沉淀約1.5小時；

C．對上述混合溶液反復采用去離子水洗滌、磁座吸附、倒出上層清液等操作步驟，除去氫氧根及Na等雜質離子，得到濕沉淀物；

D．將洗滌好的濕沉淀物加入少量的無水乙醇，再放入60℃恒溫真空干燥箱內干燥，即得到黑褐色錳鋅鐵氧體磁性顆粒。

所述錳鋅鐵氧體納米粒子成品可以用X射線熒光分析儀分析樣品成分和各粒子的相對含量；用X射線衍射儀進行物相結構分析；用7400系列振動樣品磁強計測量顆粒的磁滯回線和熱磁特性。

本發明所得的錳鋅鐵氧體納米粒子的平均粒徑約為17nm。

本發明的優點：本發明提供了一種錳鋅鐵氧體納米粒子的制備方法，可以低成本高效率的獲取粒徑均勻、結晶度好的錳鋅鐵氧體納米粒子；與同類金屬磁性材料相比，其在高頻下具有高磁導率、高電阻率、高飽和磁化強度、低矯頑力和低損耗等物理化學性能，可以被廣泛地應用于變壓器、磁芯和磁頭等眾多領域，也可以用于腫瘤的磁熱療和核磁共振成像技術等方面。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，對本發明進行進一步詳細說明。

一種錳鋅鐵氧體納米粒子的制備方法，采用化學共沉淀法制備錳鋅鐵氧體MnZnFeO磁性納米顆粒，離子反應方程式為

(1-x)Mn+xZn+2Fe+8OH=MnZnFeO+4HO，

其中x為Zn的摻入量，其它各粒子的量由反應方程式決定；

所述錳鋅鐵氧體納米粒子的制備方法，包括以下步驟：

C．對上述混合溶液反復采用去離子水洗滌、磁座吸附、倒出上層清液等操作步驟，除去氫氧根及Na等雜質離子，得到濕沉淀物；

D．將洗滌好的濕沉淀物加入少量的無水乙醇，再放入60℃恒溫真空干燥箱內干燥，即得到黑褐色錳鋅鐵氧體磁性顆粒。

本發明所得的錳鋅鐵氧體納米粒子的平均粒徑約為17nm。

與同類金屬磁性材料相比，本發明的錳鋅鐵氧體納米粒子在高頻下具有高磁導率、高電阻率、高飽和磁化強度、低矯頑力和低損耗等物理化學性能，可以被廣泛地應用于變壓器、磁芯和磁頭等眾多領域，也可以用于腫瘤的磁熱療和核磁共振成像技術等方面。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。

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