[發明專利]一種疊軋生產超薄規格寬幅中板的方法在審
| 申請號: | 201410814776.7 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN104551673A | 公開(公告)日: | 2015-04-29 |
| 發明(設計)人: | 馬光亭;張長宏;周平;吳德發;李新東;秦港;尹訓強;張梅;石大勇 | 申請(專利權)人: | 山東鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/00 | 分類號: | B23P23/00 |
| 代理公司: | 北京五洲洋和知識產權代理事務所(普通合伙) 11387 | 代理人: | 劉春成;榮紅穎 |
| 地址: | 271104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生產 超薄 規格 寬幅 中板 方法 | ||
技術領域
本發明屬于冶金行業軋鋼領域,特別涉及一種疊軋生產超薄規格寬幅中板的方法,該方法利用普通連鑄板坯,通過疊軋工藝生產超薄規格寬幅中板。
背景技術
由于中厚板的平面尺寸較大,產品的適應能力強,在大型容器、軍工設備、機械制造、海洋鉆井平臺等各領域得到廣泛的應用,是國民經濟建設中不可缺少的產品。
按照目前的軋鋼工藝,生產薄規格(≤6mm)的寬幅(>2.5m)鋼板生產難度極大,主要受板形控制的影響。在生產薄規格產品時經常造成中間卡鋼、軋后廢等,軋成率極低。目前沒有厚度6mm以下、寬度2.5m以上批量供應中厚板的企業。
中國專利公開號CN1121444A公開了一種多機架串列式疊軋薄板生產新工藝,其將多架單輥軋機作串列式布置,薄板坯通過加熱后進入第一架軋機進行單片軋制,第二架軋機進行二合一軋制,第三架軋機進行四合一軋制。各機架軋制過程進行溫度控制,第三、四機架控制溫度在400-500℃.該方法是通過軋制過程中的半成品進行疊放在一起軋制,只適合單重較小的材料生產。同時,板和板之間容易粘連。
中國專利公開號為CN101439348A“一種生產特厚板的生產工藝”以及CN101590596A“一種累計疊軋焊生產制造特厚板坯的方法”等專利都提到了組板方式,即采用兩塊及以上的連鑄坯進行共同軋制。但其均為通過軋制過程中使原有的兩塊以上材料進行焊合到一起,實現厚規格鋼板的生產。
發明內容
現有技術中薄規格寬幅鋼板的生產存在諸多難點,無法形成批量生產。針對現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種疊軋生產超薄規格寬幅中板的方法。
為了實現上述目的,本發明采用以下技術方案:
一種疊軋生產超薄規格寬幅中板的方法,包括選材、清理、組板、軋制以及切割分離步驟,其中,
在所述組板步驟中,首先在清理干凈的多塊尺寸相同的坯料的待接觸面涂刷隔離劑,然后將所述多塊坯料疊放在一起,并將各坯料間的四周間隙焊合,同時在各焊合面上均留有通孔,由此形成母坯;
在所述軋制步驟中,將所述母坯加熱至1150-1250℃(比如1160℃、1180℃、1200℃、1215℃、1225℃、1240℃、1248℃)出爐軋制;
在所述切割分離步驟中,對軋制完成的母板進行切割,切割后將疊軋板分離,從而獲得多塊所述超薄規格寬幅中板。
在上述方法中,作為一種優選實施方式,在所述選材步驟中,將選用的連鑄坯切割為多塊尺寸相同的坯料,所述多塊尺寸相同的坯料是指2-4塊(比如可以是2塊坯料、3塊坯料或4塊坯料)、尺寸范圍為50-400×1000-3000×1500-4000mm(厚度×寬度×長度)的坯料。更優選地,所述坯料的塊數為2塊或3塊,當坯料塊數大于3時容易出現邊部焊接部位開裂、各層的厚度不一致。
在上述方法中,作為一種優選實施方式,在所述清理步驟中,去除多塊尺寸相同的坯料的待接觸面的氧化鐵皮。
在上述方法中,作為一種優選實施方式,所述超薄規格寬幅中板是指厚度為3-6mm、寬度為2.5-3.8m的板材(比如3×3000mm、4×3000mm、5×3000mm、5×3800mm、4×2800mm)。
在上述方法中,所述隔離劑為本領域常用的、用于隔離板材以防止板材間粘連的市售產品。
在上述方法中,作為一種優選實施方式,所述多塊超薄規格寬幅中板的材質為Q235B、Q345B、Q345E、以及其他的普通碳素結構鋼、低合金高強度鋼、風電用鋼等中的一種或多種。
在上述方法中,作為一種優選實施方式,在所述軋制步驟中,可采用雙機架四輥可逆軋機進行軋制,采用9輥矯直機進行矯直。
在上述方法中,作為一種優選實施方式,所述軋制的工藝參數如下:開軋溫度為1000-1200℃(比如1050℃、1110℃、1150℃、1180℃、1190℃),終軋溫度為700-900℃(比如710℃、760℃、810℃、830℃、850℃、860℃、870℃),道次壓下量為10-50%(比如12%、20%、25%、35%、45%、48%),總壓下量大于85%(比如87%、91%、95%、98%);更優選地,當所述多塊尺寸相同坯料的鋼材質均為Q345E時,加熱溫度為1160-1200℃,開軋溫度為1130-1180℃,終軋溫度為830-840℃,道次壓下量為10-40%;總壓下量大于90%。
在上述方法中,作為一種優選實施方式,所述多塊相同尺寸的坯料的鋼材質相同或不同。
在本發明的方法中,軋制后無需熱處理工序。
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