[發明專利]一種PVC制粒機

在審

• 申請號: 201410814593.5
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN105773865A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 王俊慶
• 申請（專利權）人: 天津市坤昊塑料制品有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術領域

本發明涉及一種PVC原料加工設備，尤其是涉及一種PVC制粒機。

背景技術

隨著社會的不斷發展，PVC在塑料行業中占有重要地位，目前，已被廣 泛地應用于工業、農業、建筑、電力、汽車、家電、包裝及公用事業等行業。 PVC制品具有開發早、應用范圍廣、產品品種多、性能好等特點，在市場上 占有相當重要份額。目前，市場上生產PVC的制粒設備生產效率低，并且切 削的顆粒大小不均勻。因此，需要提高設備的生產效率，提高生產精度，降 低生產成本。

發明內容

本發明根據以上技術的不足，提供了一種PVC制粒機，生產效率高，切 削精確，顆粒大小均勻，設備結構簡單，易操作。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種PVC制粒機，包 括鼓風機、電機一、料斗、螺旋擠壓系統、旋切刀、電機二、造粒罐、管道、 冷卻罐、冷卻液回流管道、冷卻液輸送管道一、冷卻液輸送管道二、冷卻液 罐、抽水泵和料槽，所述螺旋擠壓系統伸入造粒罐中，在螺旋擠壓系統的出 料端設有旋切刀，所述旋切刀由電機二控制，所述螺旋擠壓系統由電機一驅 動，所述料斗與螺旋擠壓系統的上表面相通連接，所述造粒罐的出料口處與 管道的一端密封連接，在造粒罐與管道的接口處設有一鼓風機，所述管道的 另一端與所述冷卻罐相通，所述冷卻罐的下方設有一料槽，所述冷卻液回流 管道和冷卻液輸送管道一的一端分別伸入所述冷卻罐中，冷卻輸送管道一的 另一端與抽水泵的出水處連接，冷卻液回流管道的另一端伸入冷卻液罐中， 所述抽水泵的入水處與冷卻液輸送管道二的一端連接，冷卻液輸送管道二的 另一端伸入冷卻液罐中。

本發明的進一步方案在于，所述螺旋擠壓系統與水平線呈夾角θ，θ的 夾角范圍是30°到60°之間。

本發明的進一步方案在于，所述螺旋擠壓系統由2個以上組成。

本發明的進一步方案在于，所述冷卻液可循環使用。

本發明具有的優點和積極效果是：本發明可以實現PVC制粒的連續加工 生產，生產效率高，切削精確，顆粒大小均勻，設備結構簡單，易操作。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

圖中：

1、鼓風機2、電機一3、料斗

4、螺旋擠壓系統5、旋切刀6、電機二

7、造粒罐8、管道9、冷卻罐

10、冷卻液回流管道11、冷卻液輸送管道一12、冷卻液輸送管道二

13、冷卻液罐14、抽水泵15、料槽

具體實施方式

如圖1所示，本發明是一種PVC制粒機，包括鼓風機1、電機一2、料 斗3、螺旋擠壓系統4、旋切刀5、電機二6、造粒罐7、管道8、冷卻罐9、 冷卻液回流管道10、冷卻液輸送管道一11、冷卻液輸送管道二12、冷卻液 罐13、抽水泵14和料槽15，所述螺旋擠壓系統4伸入造粒罐7中，在螺旋 擠壓系統4的出料端設有旋切刀5，所述旋切刀5由電機二6控制，所述螺 旋擠壓系統4由電機一2驅動，所述料斗3與螺旋擠壓系統4的上表面相通 連接，所述造粒罐7的出料口處與管道8的一端密封連接，在造粒罐7與管 道8的接口處設有一鼓風機1，所述管道8的另一端與所述冷卻罐9相通連 接，所述冷卻罐9的下方設有一料槽15，所述冷卻液回流管道10和冷卻液 輸送管道一11的一端分別伸入所述冷卻罐9中，冷卻輸送管道一11的另一 端與抽水泵14的出水處連接，冷卻液回流管道10的另一端伸入冷卻液罐13 中，所述抽水泵14的入水處與冷卻液輸送管道二12的一端連接，冷卻液輸 送管道二12的另一端伸入冷卻液罐13中。

所述螺旋擠壓系統4與水平線呈夾角θ，θ的夾角范圍是30°到60° 之間。

所述螺旋擠壓系統4由2個以上組成。

所述冷卻液可循環使用。

本實例的工作過程：料斗中放入原料，原料進入螺旋擠壓系統，電機一 帶動螺旋擠壓系統轉動將原料擠出成型，并通過旋切刀將細條切割成顆粒 狀，落下的顆粒被鼓風機吹到冷卻罐中進行冷卻，然后落入料槽中，冷卻液 可以循環使用。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的 較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍 所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。