[發明專利]活性炭吸附雜質提取高純氧化鋁的方法有效
| 申請號： | 201410814542.2 | 申請日： | 2014-12-23 |
| 公開（公告）號： | CN104591245A | 公開（公告）日： | 2015-05-06 |
| 發明（設計）人： | 陳廷益;劉衛;謝雅典;陳輝林;路文 | 申請（專利權）人： | 貴州師范大學 |
| 主分類號： | C01F7/32 | 分類號： | C01F7/32 |
| 代理公司： | 貴州省遵義科峰專利商標事務所 52105 | 代理人： | 劉洪貴 |
| 地址： | 550001 貴州*** | 國省代碼： | 貴州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 活性炭 吸附 雜質 提取 高純 氧化鋁 方法 | ||
1.一種活性炭吸附雜質提取高純氧化鋁的方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)將鋁土礦研磨均勻并進行灼燒；
(2)將灼燒后的鋁土礦與濃硫酸按比例混合，加熱攪拌，自然冷卻后沉降分離得浸出液；
(3)向浸出液中加入氫氧化鈉溶液，靜置除去不容物得鋁酸鈉溶液；
(4)向鋁酸鈉溶液中加入濃硫酸并混合均勻得硫酸鋁溶液；
(5)將氨水與濃硫酸按比例混合反應制得硫酸銨溶液；
(6)將冷卻的硫酸鋁溶液與硫酸銨溶液充分混合制得硫酸鋁銨溶液并置于加熱裝置中加熱，加熱溫度為10℃～50℃，控制硫酸鋁銨溶液的pH值為1～5，之后在硫酸鋁銨溶液中添加活性炭并進行攪拌，添加量為2.5g/l～22.5g/l，攪拌時間為10min～60min，當混合液里產生晶膜時取出并進行冷卻；
(7)分離出硫酸鋁銨晶體并將其烘干，重結晶，再烘干；
(8)將硫酸鋁銨晶體置于馬弗爐中升溫至900℃～1400℃，煅燒0.5～2小時，之后冷卻制得氧化鋁。
2.根據權利要求1所述的活性炭吸附雜質提取高純氧化鋁的方法，其特征在于：在步驟(6)中所述的硫酸鋁銨溶液中添加活性炭并進行攪拌，添加量為10g/l，攪拌時間為30min。
3.根據權利要求1所述的活性炭吸附雜質提取高純氧化鋁的方法，其特征在于：在步驟(6)中所述的硫酸鋁銨溶液中添加活性炭之前，在活性炭中加入稀硫酸并進行攪拌，然后用去離子水清洗1次～5次。
4.根據權利要求3所述的活性炭吸附雜質提取高純氧化鋁的方法，其特征在于：在活性炭中加入稀硫酸的濃度為0％～14.68％。
5.根據權利要求6所述的活性炭吸附雜質提取高純氧化鋁的方法，其特征在于：在活性炭中加入稀硫酸的濃度為7.61％，然后用去離子水清洗2次。
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