[發明專利]速凍青刀豆加工工藝

在審

• 申請號: 201410813910.1
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN104542921A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 凌東東;吳禮新;李紅衛
• 申請（專利權）人: 安徽東寶食品有限公司
• 主分類號: A23B7/04
• 分類號: A23B7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種速凍青刀豆加工工藝，其特征在于，包括以下步驟：

（1）原料挑選分級：將抽檢合格的青刀豆原料按不同的規格挑選分級，剔除不良品，所述規格：M級φ：8～9mm，L：7～12cm；S級φ：7～8mm，L：7～12cm；SS級φ：5～7mm，L：7～12cm；斷條φ：7～10mm，L：4～6cm；

（2）機械去端：不同規格級別的青刀豆用不同孔徑的去端機進行去端；

（3）半成品檢驗：將上述機械去端后的青刀豆進行檢驗，剔除不良品、未去端或去端不徹底和分級不均的青刀豆及異物，要求級內率85%以上，去端率98%以上，不良品率在8%以內；

（4）鹽水浸泡驅蟲：將檢驗合格的青刀豆放入鹽水中浸泡驅蟲，鹽水濃度為1～1.5%，浸泡時間為15～20分鐘，青刀豆與鹽水比例為1:2.5～2.8，撈去鹽水中漂浮起的蟲子和其他異物；

（5）汽泡漂洗毛發機去雜：將鹽水浸泡過的青刀豆用汽泡沖洗機汽泡漂洗、毛發機去雜，撈去清洗槽內的蟲子和其他異物；

（6）汽泡清洗：將汽泡漂洗過的青刀豆用流水汽泡清洗，再用清水噴淋，復檢并再次撈去清洗槽內的漂浮異物和雜質；

（7）漂燙：將汽泡清洗過的青刀豆漂燙殺青，漂燙液溫度為98～110℃，根據青刀豆的不同規格設置不同的漂燙時間：

95秒<漂燙時間（M）<120秒

80秒<漂燙時間（S）<95秒

60秒<漂燙時間（SS）<80秒

80秒<漂燙時間（斷條）<95秒；

（8）預冷冰水冷卻：將漂燙過的青刀豆在冰水中冷卻，冰水溫度在6～10℃，冰水冷卻時間為120～150秒，冷卻后的青刀豆的中心溫度應在10℃以下；

（9）振動瀝水：開啟機械鼓風和振動瀝水設備將冷卻后的青刀豆瀝出水份，瀝水時間為30～40分鐘；

（10）速凍：將瀝水后的青刀豆在速凍機網帶上均勻布料，進料量應保證速凍溫度在-25℃至-30℃，速凍時間為8～12分鐘；

（11）振動篩選：將速凍后的青刀豆均勻攤開在篩網上振動篩選，剔除不良品和其他異物；

（12）內袋預存：將篩選過的青刀豆裝入預存袋中預存，按“出口產品包裝標識通知單”的要求裝袋、計量、封口，預存溫度為-18℃至-25℃,預存時間為20～22小時；

（13）入庫冷藏：將上述內袋預存的青刀豆按“出口產品包裝標識通知單”的要求以金屬探測器對袋裝產品全數檢測后，再按“出口產品包裝標識通知單”的要求進行標識、裝箱、封箱；完成后，入庫冷藏，冷藏溫度為-18℃以下，即得速凍青刀豆成品。

2.根據權利要求1所述的速凍青刀豆加工工藝，其特征在于，所述步驟（10）速凍過程中設置速凍機的變頻速度為23～25HZ，凍品中心溫度控制在-18℃以下。

3.根據權利要求1所述的速凍青刀豆加工工藝，其特征在于，所述步驟（11）振動篩選過程中選擇間距為7mm的篩網。

4.根據權利要求1所述的速凍青刀豆加工工藝，其特征在于，所述步驟（12）和步驟（13）的青刀豆裝袋時所用的包裝袋要確認其供應商必須是合格供應商，并抽樣檢驗包裝袋內的微生物指標。

5.根據權利要求1所述的速凍青刀豆加工工藝，其特征在于，若步驟（13）的速凍青刀豆成品出庫后需要二次包裝，則需要重新經歷步驟（11）～步驟（13）。

6.根據權利要求1所述的速凍青刀豆加工工藝，其特征在于，所述步驟（1）、步驟（3）和步驟（11）中剔除的不良豆的標準為：a、腐爛、變色、病蟲害、異色斑疤、銹頭；b、畸形、嚴重機械傷、豆粒凸出明顯等老化豆；c、規格外豆。