[發明專利]用于大直徑鋼管的校正器

有效

• 申請號: 201410813895.0
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN104525636B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 陳振豐
• 申請（專利權）人: 重慶元創自動化設備有限公司
• 主分類號: B21D3/14
• 分類號: B21D3/14
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

本發明公開了用于大直徑鋼管的校正器，包括第一螺桿、第二螺桿、轉動螺母和兩個吸附裝置，所述第一螺桿和第二螺桿均與轉動螺母螺紋連接，所述吸附裝置包括吸附座和第一彈性塊，所述吸附座上設有凹槽，所述凹槽內設有永磁鐵，所述第一彈性塊與吸附座可拆卸連接，所述第一彈性塊上設有吸附通孔，所述吸附座上設有滑槽，所述第一螺桿和第二螺桿的端部設有與吸附座上的滑槽相匹配的滑塊。本發明克服了針對現有技術在大直徑鋼管制作過程中，存在加工效率低、安全系數低的缺陷。

技術領域

本發明涉及鋼管制作領域，具體涉及一種用于大直徑鋼管的校正器。

背景技術

通常在生產較大直徑的壓力鋼管時，是用卷板機卷制筒體。然而整圓加工比較困難，采用鋼板卷制半圓筒，然后將兩個半圓筒拼接成整圓筒。然而在拼接整圓筒時，兩個圓筒拼接經常會出現圓筒錯位，即焊接出現焊接的圓筒存在變形，需要對變形的圓筒校正，現有技術是用火焰加熱，然后人工敲擊對起校正。火焰加熱圓筒后需要用冷水對其降溫，若筒體加熱后得不到及時的降溫，工人在操作中，不小心碰到筒體會造成工人皮膚灼傷的安全事故。人工校正存在加工效率低，且安全系數低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是針對現有技術在大直徑鋼管制作過程中校正時，存在加工效率低、安全系數低的缺陷，提供一種用于大直徑鋼管的校正器，具有校正鋼管效率高、安全系數高的特點。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：用于大直徑鋼管的校正器，包括第一螺桿、第二螺桿、轉動螺母和兩個吸附裝置，所述第一螺桿和第二螺桿均與轉動螺母螺紋連接，所述吸附裝置包括吸附座和第一彈性塊，所述吸附座上設有凹槽，所述凹槽內設有永磁鐵，所述第一彈性塊與吸附座可拆卸連接，所述第一彈性塊上設有吸附通孔，所述吸附座上設有滑槽，所述第一螺桿和第二螺桿的端部設有與吸附座上的滑槽相匹配的滑塊。

采用本方案中的用于大直徑鋼管的校正器，包括第一螺桿、第二螺桿、轉動螺母和兩個吸附裝置，所述第一螺桿和第二螺桿均與轉動螺母螺紋連接；旋轉轉動螺母實現第一螺桿和第二螺桿向遠離或靠近轉動螺母的方向移動。所述第一螺桿和第二螺桿上的滑塊，對第一螺桿和第二螺桿運動的過程中起導向作用。所述吸附座上的永磁鐵使吸附座與圓筒連接。第一彈性塊避免吸附座與圓筒接觸不牢固，因為圓筒的內壁是圓弧狀，只有與圓筒內壁的圓弧狀一致的物體才能接觸更加牢固。第一彈性塊上設有吸附通孔，是避免第一彈性塊的干擾降低永磁鐵對圓筒的吸附效果。吸附座上的滑槽對第一螺桿和第二螺桿的運動起導向作用。

本發明的工作原理及有益效果為：在具體使用本校正器時，先旋轉轉動螺母使第一螺桿和第二螺桿均向靠近轉動螺母的方向移動，使第一螺桿和第二螺桿組成的支撐桿的長度小于待校正圓筒的直徑。然后將吸附裝置分別吸附在待校正圓筒的內壁，然后旋轉轉動螺母使第一螺桿和第二螺桿分別向遠離轉動螺母的方向移動，然后使第一螺桿和第二螺桿分別抵住待校正的圓筒，通過第一螺桿和第二螺桿將圓筒校正。在特殊情況也可用火焰加熱圓筒，對圓筒校正起輔助作用。由此可見本發明在圓筒校正時具有矯正圓筒效率高、安全系數高的特點。

進一步，所述轉動螺母上設有防滑套。避免工人旋轉轉動螺母時發生打滑現象，防滑套增大工人旋轉轉動螺母的摩擦力。

進一步，所述第一螺桿和第二螺桿的長度相等，且所述第一螺桿和第二螺桿的螺紋均為雙線螺紋，且絲牙形狀和螺距均相同。第一螺桿和第二螺桿的螺紋均采用雙線螺母，使轉動螺母在旋轉的時候，第一螺桿和第二螺桿移動動較快。第一螺桿和第二螺桿的絲牙形成和螺距相同，方便加工，同時也增加了第一螺桿和第二螺桿的互換性。

進一步，所述滑槽為燕尾槽，所述滑塊為燕尾塊。燕尾槽的導向性能好，且燕尾槽能承受來著不同方向的沖擊。