[發(fā)明專利]異形零件夾緊裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410813847.1
• 申請日: 2014-12-25
• 公開（公告）號: CN104526386A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周建勛
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶新派工業(yè)設(shè)計有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 黃書凱

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，具體涉及一種異形零件夾緊裝置。

背景技術(shù)

在設(shè)備組裝過程中，通常會用到一種異形零件，所述異形零件包括主軸和V形夾，V形夾包括底塊和兩塊夾塊，主軸連接于底塊的一端，兩塊夾塊連接于底塊的另一端，兩塊夾塊以主軸的軸心線為對稱軸呈軸對稱分布，底塊和兩塊夾塊共同形成一個“V”形狀的夾套。為了使得所述異形零件與設(shè)備中其他零部件更好地匹配和貼合，通常需要對所述異形零件進(jìn)行加工，然而，由于所述異形零件的形狀復(fù)雜，通常沒有專用的夾具，加工時，只能通過將兩塊夾塊和主軸進(jìn)行分別夾緊定位來實現(xiàn)整個零件的定位，夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且夾緊時的操作復(fù)雜；另外，由于異形零件夾緊時是將其每一個部位進(jìn)行分別定位，在調(diào)整異形零件的位置時需要同時調(diào)整幾個夾緊點，而幾個夾緊點同時調(diào)整會加大難度，使得所述異形零件的定位精度低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有異形零件夾緊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作復(fù)雜且定位精度低的技術(shù)缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單且定位精度高的異形零件夾緊裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：異形零件夾緊裝置，包括定位盤，定位盤的左側(cè)中心處連接有定位心軸，定位盤的右側(cè)中心處設(shè)有定位軸，定位軸的右側(cè)端部上設(shè)有錐臺，且定位軸連接于錐臺大徑端的中心處；定位盤的側(cè)壁上套設(shè)有定位筒，定位筒包括筒壁和底板，底板位于筒壁的右端，筒壁與定位盤螺紋連接，底板的底端設(shè)有通孔；底板的右側(cè)端部設(shè)有壓緊筒，壓緊筒的兩側(cè)均設(shè)有一組第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋頂桿，螺紋頂桿的端部設(shè)有弧形夾頭。

采用本發(fā)明技術(shù)方案的異形零件夾緊裝置，包括定位盤，定位盤的左側(cè)中心處連接有定位心軸，定位心軸安裝于機床的錐孔內(nèi)，定位心軸可帶動異形零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，定位盤的右側(cè)中心處設(shè)有定位軸，定位軸用于支撐錐臺，錐臺為削了頂尖后的圓錐，錐臺設(shè)于定位軸的右側(cè)端部，且定位軸的右側(cè)端部與錐臺大徑端的中心處連接，異形零件V形夾的兩塊夾塊分別位于錐臺的兩側(cè)，錐臺的錐度與底塊和兩塊夾塊形成的V形夾的錐度一致，兩塊夾塊均與錐臺的側(cè)壁相抵，從而錐臺可從異形零件V形夾的內(nèi)側(cè)將將異形零件抵緊；定位盤的側(cè)壁上套設(shè)有定位筒，定位筒用于從異形零件V形夾的外側(cè)將異形零件抵緊，從而將異形零件定位，定位筒包括筒壁和底板，筒壁與定位盤的側(cè)壁螺紋連接，從而筒壁可于定位盤側(cè)壁上滑動、進(jìn)而將異形零件壓緊，且螺紋連接還可避免定位筒受到異形零件的反作用力時向左滑動，底板的底端設(shè)有通孔，V形夾位于通孔內(nèi)，且V行夾的兩塊夾塊與通孔相抵；底板的右側(cè)端部設(shè)有壓緊筒，壓緊筒用于壓緊異形零件的主軸，從而對異形零件進(jìn)行進(jìn)一步夾緊定位，壓緊筒上位于壓緊筒的兩側(cè)均設(shè)有第一螺紋孔，第一螺紋孔內(nèi)設(shè)有螺紋頂桿，螺紋頂桿與第一螺紋孔螺紋配合，螺紋頂桿用于從主軸的兩側(cè)頂緊主軸，從而實現(xiàn)對主軸的進(jìn)一步定位，螺紋頂桿的端部設(shè)有弧形夾頭，弧形夾頭可使螺紋頂桿與主軸配合更緊密，避免螺紋頂桿與主軸打滑，第一螺紋孔的數(shù)量有一組，一組第一螺紋孔沿主軸軸向分布，從而可根據(jù)主軸的加工部位將螺紋頂桿與不同的第一螺紋孔配合、使得螺紋頂桿上的弧形夾頭與主軸的不同部位相抵，避免主軸加工時受力而發(fā)生變形。

本發(fā)明的技術(shù)效果為：由于本發(fā)明對異形零件夾緊定位時是從整體上將其定位，避免了對異形零件的主軸和兩塊夾塊分別進(jìn)行定位，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，且實施時只需保證心軸、定位軸、錐臺的同軸度即可以異形零件主軸的軸心線進(jìn)行定位，避免了將異形零件上的每一個夾緊點同步進(jìn)行調(diào)整，誤差小，定位精度高。

進(jìn)一步，所述通孔為錐孔，錐孔的大徑端朝左。從而可增加底板與異形零件夾塊的接觸面積，進(jìn)而增強定位效果。

進(jìn)一步，所述定位軸與定位盤螺紋連接，定位軸與錐臺螺紋連接。從而可根據(jù)異形零件的尺寸更換不同尺寸的錐臺。

進(jìn)一步，所述定位筒的筒壁上設(shè)有第二螺紋孔。第二螺紋孔用于安裝把手，方便轉(zhuǎn)動定位筒。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明：

圖1是本發(fā)明異形零件夾緊裝置實施例的示意圖；

圖2是螺紋頂桿的示意圖；

圖3是異形零件的示意圖。

具體實施方式

其中：心軸1、定位盤2、定位筒3、第二螺紋孔4、壓緊筒5、螺紋頂桿6、第一螺紋孔7、定位軸8、錐臺9、弧形夾頭10、主軸11、底塊12、夾塊13。