[發明專利]一種倒裝芯片支架及LED封裝工藝有效
| 申請號: | 201410813660.1 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104538538A | 公開(公告)日: | 2015-04-22 |
| 發明(設計)人: | 鄧俊;焦祺;林德順;呂天剛;王躍飛 | 申請(專利權)人: | 廣州市鴻利光電股份有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/62 | 分類號: | H01L33/62;H01L33/48 |
| 代理公司: | 廣州中浚雄杰知識產權代理有限責任公司 44254 | 代理人: | 劉各慧 |
| 地址: | 510800 廣東省廣州市花都區花*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 倒裝 芯片 支架 led 封裝 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及LED芯片用支架及LED的封裝工藝,尤其是倒裝LED芯片支架。
背景技術
目前,芯片主要有兩種,一種為正裝芯片,一種為倒裝芯片,正裝芯片主要用來封裝小功率的LED,倒裝芯片主要用來封裝大功率的LED。由于正裝芯片的電極設置在正面,電極會遮擋住部分出光,會影響出光率,因此,現在倒裝芯片的應用越來越廣泛。
倒裝芯片的固定通常是通過在支架的固晶區點錫膏,然后將倒裝芯片貼到支架上,讓倒裝芯片的電極與錫膏對應,經回流焊實現固定,如在申請號為201410076151.5的專利文獻中公開了一種LED的封裝方法。采用這種方法,由于固晶區通常為光面,因此,在經回流焊時,會造成錫膏流動不均勻,錫膏容易流出固晶區到支架本體上,回流焊完成后,會產生錫膏孔隙率大的現象,這樣,不僅倒裝芯片的固定不牢固,而且會影響電性能和導熱性能。
發明內容
為了讓錫膏的流動更加的均勻,減少錫膏流出固晶區,減小錫膏的孔隙率,本發明提供了一種倒裝芯片支架。
為了提高芯片固定的牢固性,提高導電性能和導熱性能,本發明提供了一種LED的封裝工藝。
為達到上述第一目的,一種倒裝芯片支架,包括支架本體,在支架本體上設有固晶;在固晶區的表面上設有通過氣相成型工藝形成的毛細結構。
上述結構的支架,由于在固晶區上設置了毛細結構,這樣,在回流焊過程中,錫膏的流動更加的均勻,且錫膏不易流出固晶區,回流焊完成后檢測錫膏的孔隙率小,因此,倒裝芯片的固定牢固,倒裝芯片的導電性能好、導熱性能好。
進一步的,毛細結構的邊緣與支架本體之間形成有分界線,可有效的減少錫膏流出固晶區。
為達到上述第二目的,一種LED的封裝工藝,首先成型支架,其方法是:在倒裝芯片支架的固晶區上通過氣相成型工藝制作毛細結構;然后在固晶區上點錫膏,接著將倒裝芯片的電極對準固晶區,并把倒裝芯片放置到支架上,最后通過回流焊將倒裝芯片與支架固定起來。
上述LED的封裝工藝,由于在固晶區設置了毛細結構,這樣,在回流焊過程中,錫膏的流動更加的均勻,且錫膏不易流出固晶區,回流焊完成后檢測錫膏的孔隙率小,因此,倒裝芯片的固定牢固,倒裝芯片的導電性能好、導熱性能好。
進一步的,在成型毛細結構時,毛細結構的邊緣與支架本體之間形成分界線,可有效的減少錫膏流出固晶區。
附圖說明
圖1為倒裝芯片支架的俯視圖。
圖2為圖1中A-A剖視圖。
圖3為LED的示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本發明進行進一步詳細說明。
如圖1和圖2所示,倒裝芯片支架包括支架本體1,在支架本體1上設有固晶區2;在固晶區2的表面上設有通過氣相成型工藝形成的毛細結構。毛細結構的邊緣與支架本體之間形成有分界線。
如圖3所示,LED包括上述倒裝芯片支架、錫膏層4和芯片3,芯片3通過錫膏層4固定在倒裝芯片支架上。
LED的封裝工藝為:首先成型支架,其方法是:在倒裝芯片支架的固晶區2上通過氣相成型工藝制作毛細結構,在成型毛細結構時,毛細結構的邊緣與支架本體之間形成分界線,可有效防止錫膏流出固晶區2;然后在固晶區2上點錫膏,接著將倒裝芯片的電極對準固晶2區,并把倒裝芯片放置到支架上,最后通過回流焊將倒裝芯片與支架固定起來。
上述結構的支架和封裝工藝,由于在固晶區2上設置了毛細結構,這樣,在回流焊過程中,錫膏的流動更加的均勻,且錫膏不易流出固晶區,回流焊完成后檢測錫膏的孔隙率小,因此,倒裝芯片的固定牢固,倒裝芯片的導電性能好、導熱性能好。
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