[發(fā)明專利]一種提高硫酸軟骨素純度的方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410813502.6 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104448041A | 公開(公告)日: | 2015-03-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉冠男;郭利;夏襯來 | 申請(專利權)人: | 青島九龍生物醫(yī)藥有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/08 | 分類號: | C08B37/08 |
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| 地址: | 266100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 硫酸 軟骨素 純度 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于生物制藥領域,具體涉及一種提高硫酸軟骨素純度的方法。
背景技術
硫酸軟骨素(chondroitin?sulfate,CS)?又名牛磺軟骨素、康得寧,是哺乳動物結締組織的主要成分之一,多分布于軟骨、鼻骨、喉骨、韌帶、肌膜中。
CS?在臨床上主要用于治療神經痛、關節(jié)炎、耳鳴以及促進潰瘍愈合和防治高血脂等,動物口服后未發(fā)現(xiàn)臨床毒性癥狀。CS?也廣泛應用于食品、化妝品行業(yè)。近年來,硫酸軟骨素作為一種新型藥用活性成分,在醫(yī)藥制劑、醫(yī)學材料、日化產品、化妝品、生發(fā)劑、保健品等領域應用廣泛,越來越受到人們的重視,市場需求趨旺。
目前,硫酸軟骨素普遍提取的方法主要有鹽解、堿解、酶解法以及堿?-?酶法,其分離純化的方法有乙醇沉淀法、離子交換色譜法、季銨鹽配合法、吸附法和纖維素分離法等。但是上述方法在現(xiàn)有生產工藝中普遍存在一個問題:?生產工藝繁瑣不易操作、堿酸乙醇使用量大、硫酸軟骨素純度不高、生產成本高昂,生產周期較長,產率低并且污染嚴重,不適合企業(yè)規(guī)模化生產需求。
實踐中,由于制備硫酸軟骨素的原料軟骨原料表面附著許多脂肪和肌肉組織,這些組織往往成為了硫酸軟骨素提取的主要雜質,又加上硫酸軟骨素本身比較粘稠,這就使得硫酸軟骨素的提取過濾非常困難,這也就直接導致規(guī)模化生產硫酸軟骨素過濾效率低,生產周期長。本發(fā)明人經多方研究,通過超聲波輔助,探索得出一種由超聲波輔助提取的堿-酶法提取硫酸軟骨素。
發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種提高硫酸軟骨素純度的方法,以期在縮短硫酸軟骨素生產周期,簡化生產工藝過程的同時提高硫酸軟骨素的純度,使得硫酸軟骨素的生產適合現(xiàn)代企業(yè)的規(guī)模化生產,為企業(yè)和社會創(chuàng)造更大的經濟效益。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明一種提高硫酸軟骨素純度的方法,該方法實施的具體步驟為:
(1)軟骨和純水以1:1-1:2?的重量比例混合,將水煮沸10-15min,去除表面油殘留物自然風干后粉碎;
(2)將粉碎后的軟骨至于堿性條件下超聲處理2-2.5h;
(3)按照一定的比例加入木瓜蛋白酶,于50-60℃,pH6.5-7.0條件下酶解反應1h?;升溫到90℃滅酶;
(4)按照一定的比例加入胃蛋白酶,于30-50℃,pH6.5-7.0條件下酶解反應1.5-2h?;升溫到90℃滅酶;
(5)過濾,取濾液,向濾液中加入乙醇溶液,使得乙醇體積分數(shù)達到60-70%,沉降1h?;
(6)將步驟(5)中的沉降液離心,取沉淀,抽濾,用乙醇洗滌1-2次,?置于恒溫干燥箱中干燥,得到硫酸軟骨素。
所述的步驟(1)中,堿性條件為6%的NaOH溶液。
所述的步驟(2)中,軟骨與純水的重量比例為:1:1.5。
所述的步驟(3)中,木瓜蛋白酶占軟骨的重量的0.5%,酶解反應的條件是:溫度55℃,pH6.8。
所述的步驟(4)中,胃蛋白酶占軟骨重的0.5%,于40℃,pH?6.8的條件下酶解反應1.5h。
所述的步驟(6)中,將沉降液離心的條件是:?轉速為6000rpm,離心時間為10-15min;干燥溫度為60℃。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1.本方法制備的硫酸軟骨素純度高、質量好。
2.本方法工藝簡單,容易操作,適合企業(yè)規(guī)模化生產。
具體實施方式
實施例1
?一種提高硫酸軟骨素純度的方法,本發(fā)明包括下述生產工藝:
(1)軟骨和純水以1:1的重量比例混合,將水煮沸12min,去除表面油殘留物自然風干后粉碎;
(2)將粉碎后的軟骨浸于6%的氫氧化鈉溶液中超聲處理2h;
(3)按照木瓜蛋白酶與軟骨的重量比為1:200的比例加入木瓜蛋白酶,于50℃,pH6.5條件下酶解反應1h?;升溫到90℃滅酶15min;
(4)按照胃蛋白酶與軟骨的重量比為1:200的比例加入胃蛋白酶于45℃,pH6.5條件下酶解反應1.5;升溫到90℃滅酶15min;
(5)過濾,取濾液,向濾液中加入乙醇溶液,使得乙醇體積分數(shù)達到70%,沉降1h?;
(6)將步驟(5)中的沉降液在轉速6000rpm下離心10min,取沉淀,抽濾,用乙醇洗滌1-2次,?置于恒溫干燥箱中于60℃干燥,得到硫酸軟骨素。
在該條件下,所得硫酸軟骨素產品的產率為19.8%,純度為88.7%,達到國家標準。
實施例2
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