[發明專利]利用制糖濾泥制備有機肥料的方法

在審

• 申請號: 201410813376.4
• 申請日: 2015-08-04
• 公開（公告）號: CN104496570A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 鄧秀泉
• 申請（專利權）人: 廣西力源寶科技有限公司
• 主分類號: C05F7/00
• 分類號: C05F7/00
• 代理公司: 廣西南寧匯博專利代理有限公司 45114
• 代理人: 謝美萱

技術領域

本發明屬于肥料制備技術領域，具體涉及一種利用制糖濾泥制備有機肥料的方法，特別適用于利用制糖濾泥、甘蔗渣等工農業排放有機廢棄物高效節能環保地制備有機肥料。

背景技術

在我國南方的甘蔗制糖企業的生產加工過程中，會產生大量的甘蔗渣、濾泥等有機廢物，其中甘蔗渣的產生量為甘蔗榨量的20%左右，濾泥為3.5%左右。按有關管理部門公布的數據，我國南方廣西、廣東、云南和海南等幾個甘蔗主要產區每年的甘蔗產量為9000萬噸左右，壓榨制糖后每年產生甘蔗渣約為1800萬噸，濾泥300萬噸，數量相當龐大。目前甘蔗渣主要用于造紙、加工高密度合成板和作生物質燃料，已經得到較好的資源化利用，但濾泥由于其水分含量高，一般都在70%～80%之間，無法直接利用，加之其中還含有較多的殘糖和蛋白質等營養物質，顆粒小、粘度高、透氣性差，極易變質發臭，難以儲存，處理利用難度大，基本只適合用作有機肥料原料，經濟價值相對較低，目前基本沒有得到規范的工廠化環保處理和資源化利用，而是大量地直接露天堆放于田地里，既污染地下水、地表水，又污染大氣，已經成為當地生態環境最為主要的有機污染源之一。

制糖濾泥由于含有比較豐富的有機質和粗纖維，經生物發酵處理干化后是十分優質的有機肥料原料，其最適合的資源化利用方向也是用于加工生產有機肥料。為此，為了不浪費資源，同時減少環境污染，就制糖濾泥的肥料資源化利用，社會上不少企業和專業技術人士進行了很多的努力和有益的探索，也獲得了一些技術發明成果，為制糖濾泥的環保處理和肥料資源化利用起到了一定的積極作用，但林林總總的技術方案，基本上都沒有真正解決制糖濾泥環保處理和資源化利用的核心問題，所以也基本沒有哪一項技術在生產實踐中得到真正的推廣應用，從根本上解決制糖濾泥的環保處理和資源化利用，時至今日，在南方幾省區的甘蔗產區，制糖濾泥未經任何環保處理露天任意堆放的現狀一樣沒有得到任何的改觀，隨著社會環境保護壓力的日益增大，制糖濾泥的污染問題已經成為嚴重制約制糖企業持續健康發展的重要“瓶頸”。

眾所周知，用濾泥加工生產有機肥料必不可少的一道工序就是生物發酵，而現有的各種處理技術中也基本都把生物發酵作為最重要的技術工藝環節。目前各種現有技術在發酵環節基本都是采用常見的槽式或條垛式，都沒有取得理想的效果，主要體現在：一是容易產生嚴重的臭味，導致出現嚴重的二次環境污染問題，達不到環保的要求；二是發酵效率低周期太長，一般需要50～60天，甚至70～80天，場地利用率不高；三是發酵腐熟度不高，養分轉化不充分，肥效不佳，產品得不到市場的認可；四是生產過程基本都還需要依賴烘干的二次干燥工藝，生產成本高；五是生產過程需要添加大量的其他干物料，而且這些干物料難以大量保證供應，導致生產難度加大。究其原因主要是，槽式發酵或條垛式發酵都是將濾泥發酵物料堆得較厚，一般在1～2m之間，由于濾泥存在上述的特征，加之濾泥的自重，料堆內的透氣性非常差，由于是好氧發酵，料堆內的透氣好壞直接決定發酵的狀態好壞，所以料堆中處于較好好氧發酵狀態的僅是表面200～300mm厚度范圍內的物料，而其下越往下好氧發酵狀態越差，進行的基本是厭氧發酵，所以導致發酵過程產生嚴重的臭味，而且發酵周期很長，為了獲得一定產量，只能在發酵根本沒有完成、物料腐熟度還相當低、水分含量還很高的情況下人為終止發酵，養分轉化不充分，而且需要依賴二次烘干。

因此，要真正徹底實現制糖濾泥的環保處理和肥料資源化利用，必須解決以下幾個技術問題：一是解決濾泥好氧發酵過程中的透氣性問題，盡量避免厭氧發酵的發生，減少臭氣的產生，解決臭氣的二次污染問題，實現清潔環保生產；二是處理和利用以濾泥為主，盡量減少其他輔助原材料的使用，即便使用也要以甘蔗渣等糖廠自身產生的有機廢物為主，盡量減少甚至不需要增加其他物料；三是高效率的發酵，在進行養分轉化的同時實現濾泥的生物脫水干化，不再需要機械烘干，降低生產成本；四是使濾泥在短期內充分發酵腐熟，提高有機肥料肥效，提高市場接受度。但現有的各種技術方案均解決不了上述問題。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種更加環保、高效的利用制糖濾泥制備有機肥料的方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：