[發明專利]一種抗應激草魚膨化飼料及其制備方法

有效

• 申請號: 201410813104.4
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN104489396B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 陳家林;段元慧
• 申請（專利權）人: 廣州市番禺區大川飼料有限公司
• 主分類號: A23K50/80
• 分類號: A23K50/80;A23K20/10;A23K20/189
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司44102
• 代理人: 任重

技術領域

本發明涉及飼料領域，更具體地，涉及一種抗應激草魚膨化飼料及其制備方法。

背景技術

草魚是我國養殖產量最高、養殖區域最廣泛的淡水魚品種，2012年養殖產量為478萬噸，占到國內大宗淡水魚（吃食性）養殖產量的37%左右。廣東、湖北和湖南地區是草魚主養區域，隨著養殖規模和養殖密度逐年增加，以及水質環境逐步惡化，造成草魚應激問題也日趨嚴重。尤其是在每年7-9月的高溫季節，水溫通常在30℃以上，池塘養殖存塘量較高，高溫和擁擠脅迫造成草魚的應激程度較大，容易出現池塘缺氧、吃料差甚至泛塘。同時，此階段是草魚生長和飼料投喂高峰，飼料投喂量占全年的60%以上，養殖戶為了追求生長速度通常過量投喂或投喂高檔膨化料，導致草魚代謝負荷較大，草魚體質差。近幾年熱水魚價格較好，養殖戶在高溫賣魚和運輸時，一些體質不佳或應激較強的魚容易出現紅身、脫粘、掉鱗影響終端市場賣價甚至運輸死亡等，導致養殖戶賣魚受挫、養殖效益和產量下降，成為制約草魚養殖產業發展的重要因素之一。

目前市場上廣泛使用的草魚飼料一般是沉性顆粒配合飼料，過分追求最低成本，存在生長速度慢、飼料系數高、易浪費導致水體污染等缺點。部分草魚養殖區域也有在使用膨化配合飼料，但通常只關注草魚的生長速度，以及膨化飼料生產過程中的高溫高濕極易導致一些熱敏性物質（如維生素等）的損失，導致膨化飼料養殖的草魚更容易出現應激強，不耐運輸的現象。因此，有必要提供一種草魚膨化配合飼料，既滿足草魚快速生長需要，也能提高草魚耐高溫應激能力，減少草魚不耐運輸造成的經濟損失，促進草魚健康養殖和可持續發展。

發明內容

本發明提供一種抗應激草魚膨化配合飼料，以重量份計，包括以下原料組分：1-4份魚粉、10-25份豆粕、20-35份菜粕、5-15份棉粕、5-13份DDGS、0-10份米糠、15-25份小麥、0.2份氯化膽堿、1.2-2份磷酸二氫鈣、0.5份多礦預混料、1-2份豆油、0.15份多維預混料、0.01-0.03份丙氨酰谷氨酰胺、0.02份膽汁酸、0.02-0.1份耐高溫植酸酶，0.1-0.3份麥冬，0.1-0.3份墨旱蓮，0.1-0.3份黃芪。

優選配方為，以重量份計，包括以下原料組分：2.5份魚粉、18份豆粕、30份菜粕、10份棉粕、6份DDGS、9份米糠、19.9份小麥、0.2份氯化膽堿、1.7份磷酸二氫鈣、0.5份多礦預混料、1.5份豆油、0.15份多維預混料、0.02份丙氨酰谷氨酰胺、0.02份膽汁酸、0.04份耐高溫植酸酶，0.1份麥冬，0.3份墨旱蓮，0.1份黃芪。

優選配方為，以重量份計，包括以下原料組分：1份魚粉、25份豆粕、34份菜粕、5份棉粕、13份DDGS、17.1份小麥、0.2份氯化膽堿、1.3份磷酸二氫鈣、0.5份多礦預混料、2份豆油、0.15份多維預混料、0.02份丙氨酰谷氨酰胺、0.02份膽汁酸、0.08份耐高溫植酸酶，0.3份麥冬，0.15份墨旱蓮，0.2份黃芪。

制備方法：

將粗粉碎后的豆粕、菜粕、棉粕、DDGS(玉米酒精糟)、米糠、小麥，以及魚粉、氯化膽堿、磷酸二氫鈣、多礦預混料等一并加入混合機中攪拌均勻，經二次超微粉碎過80目后，將混合物料移入調質器中加入水蒸氣調質，調質后進入膨化制粒機制成膨化飼料，膨化后的飼料在干燥機中烘干；將丙氨酰谷氨酰胺、膽汁酸、多維預混料、耐高溫植酸酶與豆油一起加入油脂噴涂機中混合均勻，以霧狀形式噴灑到已烘干的膨化料中并冷卻。

本發明提供的用于提高草魚耐運輸能力的膨化配合飼料，其優點在于：

（1）本飼料中添加了膽汁酸、丙氨酰谷氨酰胺，可以促進魚體內物質代謝，尤其是脂肪代謝，清除代謝過程中產生的自由基，緩解肝臟壓力，提高魚體健康狀況。

（2）在高溫及飼養密度大的情況下，草魚應激大，易受驚，在這種情況下拉網賣魚很容易導致魚體缺氧，本膨化飼料添加了麥冬、墨旱蓮等抗應激劑，可以提高機體的耐缺氧能力，減少魚體因缺氧帶來的應激反應，比如脫粘、掉鱗等。

（3）飼料氮能營養平衡，添加植酸酶可以降解雜粕中的植酸，降低飼料中抗營養因子含量，草魚消化利用率高，氨氮排出少；同時可以釋放部分飼料中不能被機體應用的植酸磷，為魚體提供一部分磷源，從而減少飼料中磷的添加及水體中磷的排放量。

（4）本飼料中的功能成分采用后噴涂的形式添加，避開了高溫加工過程的破壞作用，得以在飼料中很好地保留并充分發揮其作用，避免了傳統膨化料中該成分損失嚴重的缺陷，也有效降低了飼料成本。

具體實施方式