[發明專利]熔斷器自動化生產工藝無效
| 申請號: | 201410812925.6 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104599905A | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發明(設計)人: | 付沖 | 申請(專利權)人: | 蘇州華沖精密機械有限公司 |
| 主分類號: | H01H69/02 | 分類號: | H01H69/02 |
| 代理公司: | 北京瑞思知識產權代理事務所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁紅紅 |
| 地址: | 215151 江蘇省蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 熔斷器 自動化 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種生產領域,特別涉及一種熔斷器自動化生產工藝。
背景技術
熔斷器是是根據電流超過規定值一定時間后,以其自身產生的熱量使熔體熔化,從而使電路斷開的原理制成的一電流保護器,并廣泛應用于低壓配電系統和控制系統及用電設備中,作為短路和過電流保護,是應用最普遍的保護器件之一,而目前在生產熔斷器的過程中,需要人工進行搬運材料進行制造,作業較為困難,并且工作效率較低,產能較少。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種熔斷器自動化生產工藝,能夠無需人工搬運,大幅降低了作業困難度,并且能夠保證整個過程在恒溫下進行,保證了固化的效果,提高了生產質量和生產效率。
為解決上述技術問題,本發明采用的一個技術方案是:提供一種熔斷器自動化生產工藝,其具體步驟如下:
(1)、首先將多個載具依次放上輸送帶上,開啟輸送帶;
(2)、接著載具隨著輸送帶移動至灌膠機的下方,灌膠機向載具內采用三段同時灌入水泥的方式形成初模;
(3)、然后載具進入封膠機,封膠機對初模進行封膠處理后,形成成模;
(4)、再接著載具進入烘烤箱內,對成模進行烘烤固化處理,最終得到熔斷器成品。
在本發明一個較佳實施例中,所述輸送帶的輸送速度為3-4Km/h。
在本發明一個較佳實施例中,所述烘烤箱內的溫度為50-75℃。
在本發明一個較佳實施例中,所述輸送帶上安裝有固定滾槽,防止載具翻倒,影響生產。
本發明的有益效果是:本發明無需人工搬運,大幅降低了作業困難度,并且能夠保證整個過程在恒溫下進行,保證了固化的效果,提高了生產質量和生產效率。
具體實施方式
下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
本發明實施例包括:
一種熔斷器自動化生產工藝,其具體步驟如下:
(1)、首先將多個載具依次放上輸送帶上,開啟輸送帶;
(2)、接著載具隨著輸送帶移動至灌膠機的下方,灌膠機向載具內采用三段同時灌入水泥的方式形成初模;
(3)、然后載具進入封膠機,封膠機對初模進行封膠處理后,形成成模;
(4)、再接著載具進入烘烤箱內,對成模進行烘烤固化處理,最終得到熔斷器成品。
其中,所述輸送帶的輸送速度為3-4Km/h;所述烘烤箱內的溫度為50-75℃;所述輸送帶上安裝有固定滾槽,防止載具翻倒,影響生產。
區別于現有技術,本發明揭示了一種熔斷器自動化生產工藝,首先采用輸送帶自動輸送,然后灌膠機采用三段同時灌入水泥的方式進行生產,使得產能得到提高,并結合烘烤箱烘烤處理,保證了烘烤效果,本發明無需人工搬運,大幅降低了作業困難度,并且能夠保證整個過程在恒溫下進行,保證了固化的效果,提高了生產質量和生產效率。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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