[發明專利]圓鋼管斜柱鋼井架模塊化安裝方法有效
| 申請號: | 201410812846.5 | 申請日: | 2014-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN105781555B | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發明(設計)人: | 王建群;李大浪;黃恒平;王宇 | 申請(專利權)人: | 中國瑞林工程技術有限公司;中國二十冶集團有限公司 |
| 主分類號: | E21D7/00 | 分類號: | E21D7/00 |
| 代理公司: | 上海天協和誠知識產權代理事務所31216 | 代理人: | 湯俊明 |
| 地址: | 330031 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓鋼 管斜柱鋼 井架 模塊化 安裝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鋼井架,尤其涉及一種圓鋼管斜柱鋼井架的安裝方法。
背景技術
目前礦山豎井井架設計一般采用大型箱型鋼結構,傳統的井架安裝方法:將鋼井架劃分為主、副斜架吊裝單元,采用地面分片組對,使用吊裝設備將主、副斜架豎立就位并完成對接,拼接部位高空焊接固定完畢后,再將設備吊運到位,進行安裝。該方法的大型箱型鋼結構加勁板縱橫交錯,構造復雜、用鋼量多、焊接工作量大,加工制作周期長。施工過程中存在對吊裝設備要求高,安全性能差,施工措施費用高,現場焊接工作環境差,焊接質量難以保證,安裝難度大且精度差等缺點。
發明內容
本發明旨在解決上述問題,提供一種圓鋼管斜柱鋼井架模塊化安裝方法。本發明能縮短現場安裝工期,提高安裝精度,降低安裝成本。
本發明一種圓鋼管斜柱鋼井架模塊化安裝方法,它包括:
步驟一,將鋼井架按照功能,主要分為卸載平臺模塊、緊急罐籠罐道繩固定平臺及緊急罐籠天輪平臺模塊、主提升罐道繩固定平臺模塊,下天輪平臺模塊,上天輪平臺模塊、天輪安裝檢修平臺模塊,共六大模塊;
步驟二,將相應的設備根據設計安裝在對應的模塊上;
步驟三,將步驟二安裝了設備的模塊依次吊運到設計位置,并進行組裝和連接,從而完成鋼井架的安裝。
所述的圓鋼管斜柱鋼井架模塊化安裝方法,所述鋼井架的斜柱為圓管,圓管之間采用法蘭連接。
所述的圓鋼管斜柱鋼井架模塊化安裝方法,所述步驟三還包括,除了六大模塊以外,所述鋼井架還包括輔助鋼平臺,這些輔助鋼平臺和其它六大模塊一起由工廠加工,并以散件形式運輸至現場進行地面組裝后吊裝。
本發明采用的圓鋼管斜柱截面力學特性好,可以節約鋼材。主副斜柱分段采用法蘭拼接方式,安裝方便,最大限度的減少了現場工作量,保證施工進度,降低施工成本。模塊化的鋼平臺由工廠整體制作安裝運輸至現場分層吊裝,可以提高安裝精度,降低施工措施費用。井口施工占用場時間短,降低對附近區域其它地表建筑物施工的影響。
具體實施方式
下面,以具體實施方法對本發明作進一步的說明:
本發明一種圓鋼管斜柱鋼井架模塊化安裝方法,它包括:
步驟一,將鋼井架按照功能,主要分為卸載平臺模塊、緊急罐籠罐道繩固定平臺及緊急罐籠天輪平臺模塊、主提升罐道繩固定平臺模塊,下天輪平臺模塊,上天輪平臺模塊、天輪安裝檢修平臺模塊,共六大模塊;模塊化的井架強調設備與鋼平臺集成,各模塊由鋼平臺結構與鋼平臺上的工藝設備組成并具有相對獨立功能;例如:天輪平臺模塊是由天輪和支承天輪設備的鋼平臺組合,卸載平臺模塊是由卸料設備和支承卸料設備的鋼平臺組合而成;
步驟二,將相應的設備根據設計安裝在對應的模塊上;
步驟三,將步驟二安裝了設備的模塊依次吊運到設計位置,并進行組裝和連接,從而完成鋼井架的安裝。
所述的圓鋼管斜柱鋼井架模塊化安裝方法,所述鋼井架的斜柱為圓管,圓管之間采用法蘭連接。
所述的圓鋼管斜柱鋼井架模塊化安裝方法,所述步驟三還包括,除了六大模塊以外,所述鋼井架還包括輔助鋼平臺,這些輔助鋼平臺和其它六大模塊一起由工廠加工,并以散件形式運輸至現場進行地面組裝后吊裝。
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