[發明專利]用于控制多機架軋機的寬度的裝置和方法

有效

• 申請號: 201410812330.0
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN104722584A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 金成炫;李德萬
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: B21B37/22
• 分類號: B21B37/22;B21B37/48;B21B38/04
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司 11285
• 代理人: 潘飛;楊勇

相關申請的交叉引用

本申請要求享有于2013年12月23日向韓國知識產權局提交的第10-2013-0161534號韓國專利申請的權益，其公開內容通過引證的方式納入本文。

技術領域

本公開內容總體涉及用于控制多機架軋機(multi-stand?rolling?mill)的寬度的裝置和方法，更具體地，涉及能夠響應于已經經受過軋制過程的鋼板的溫度或寬度的變化來迅速地且精確地控制該鋼板的寬度的、用于控制多機架軋機寬度的裝置和方法。

背景技術

一般，在連續的鑄造過程和軋制過程中，熔融鋼被形成為板坯，且然后當連續地軋制該板坯時且該板坯被形成為熱軋鋼板。在小型鋼鐵廠中，在通過精軋機器軋制板坯之前，板坯的寬度應在預定范圍內。為此，將板坯的寬度控制到當通過該軋制機器軋制時的目標寬度。然而，由于連續鑄造過程中的若干因素，可改變板坯的寬度。在連續鑄造過程中寬度改變的板坯當再次經受軋制過程時可經歷更大的寬度變化，這是由于包括溫度偏差的其他軋制因素引起的。因為已經經受過軋制過程的板坯的寬度的偏差超出在精軋機器中可控制的寬度偏差的范圍，所以在通過精軋機器軋制之前控制板坯的寬度是必要的。

按照慣例地，當通過多個軋制機器施加的張力維持恒定時，執行軋制過程。然而，這不適合于可變地調整板坯的寬度，因為小型鋼鐵廠的軋制過程存在受多種因素大大地影響的溫度和寬度的相當大的變化。

[相關技術文件]

(專利文件1)韓國專利公開出版物No.10-2001-0061656(2001.07.07)

發明內容

本公開內容中的一個示例性實施方案可提供用于控制多機架軋機寬度的裝置和方法，該裝置和方法能夠能響應于已經經受過軋制過程的鋼板的溫度或寬度的變化來迅速地且精確地控制該鋼板的寬度。

根據本公開內容的一個示例性實施方案，用于多機架軋機的寬度控制裝置可被用于通過調整該多機架軋機中包括的多個軋鋼機架的張力來控制由該多機架軋機軋制的鋼板的寬度，且該寬度控制裝置可包括：測量單元，測量穿過所述多個軋鋼機架的鋼板，從而生成對應于該鋼板的表面溫度的測量溫度值；以及張力控制單元，分別使用為所述多個軋鋼機架設置的目標寬度變量，計算對應于所述多個軋鋼機架中的每個的參考應力值，并且通過使用該測量溫度值補償該參考應力值來計算最終目標應力值，從而根據該最終目標應力值調整該軋鋼機架的張力。

該測量單元還可生成對應于鋼板的應力和寬度的測量應力值和測量寬度值中的至少一個，并且該張力控制單元通過進一步使用該測量應力值和該測量寬度值中的任何一個補償該參考應力值來計算該最終目標應力值。

該測量單元可包括：溫度傳感器單元，測量穿過所述多個軋鋼機架的鋼板的表面溫度，從而生成該測量溫度值；應力測量單元，測量穿過所述多個軋鋼機架的鋼板的應力，從而生成該測量應力值；以及寬度測量單元，測量穿過所述多個軋鋼機架的鋼板的寬度，從而生成該測量寬度值。

該張力控制單元使用下面的方程可計算該參考應力值，

σiW=K1Exp(K2ΔWi)+K3]]>

其中ΔW_i表示在第i個軋鋼機架處的目標寬度變量，表示用于該第i個軋鋼機架的參考應力值，以及K₁、K₂和K₃表示各自的系數。

該張力控制單元可計算誤差補償值以通過反饋控制補償該測量寬度值和該目標寬度值之間的誤差，且然后使用該誤差補償值可重置該參考應力值。

該張力控制單元使用下面的方程可計算溫度補償應力值，