[發(fā)明專利]利用轉(zhuǎn)子與定子凈化切削液的過濾裝置及進行過濾的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410811983.7
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN105772879A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李樹軍
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱金大環(huán)境工程有限公司
• 主分類號: B23H7/36
• 分類號: B23H7/36;B23Q11/10
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務(wù)所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種利用轉(zhuǎn)子與定子凈化切削液的過濾裝置及進行過濾的方法。

背景技術(shù)：

隨著機械加工行業(yè)的迅速發(fā)展，對機床切削液循環(huán)系統(tǒng)的再利用越來越受到重視，目前我國沒有一種能夠清洗機床切削液循環(huán)系統(tǒng)，將廢液排出后，進行回收再利用，同時可以殺菌保護工作環(huán)境。

冷卻液凈化問題一直沒有得到很好的解決，由于切削液中的雜質(zhì)影響了機床的加工精度，同時也嚴(yán)重影響了產(chǎn)品加工的質(zhì)量，如果能夠?qū)⑶邢饕褐械碾s質(zhì)，可使刀具及砂輪壽命可延長1～3倍，目前的研究認(rèn)為，無論是精密加工，還是鉆、擴、鉸、鏜孔等普通加工，為了提高刀具壽命及其可靠性，改善零件加工質(zhì)量，均應(yīng)使用凈化的切削液，此外，清潔的切削液還可防止微生物的生長，因此能夠?qū)⑶邢饕簝艋^濾法和分離法是目前亟需解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種利用轉(zhuǎn)子與定子凈化切削液的過濾裝置及進行過濾的方法。

上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種利用轉(zhuǎn)子與定子凈化切削液的過濾裝置，其組成包括：本體，所述的本體側(cè)面與定子連接，所述的定子側(cè)面具有通道口，所述的定子內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)部具有孔，所述的轉(zhuǎn)子外圓具有3個豎直方向小孔，所述的轉(zhuǎn)子左側(cè)端面具有水平方向小孔，所述的轉(zhuǎn)子上方具有環(huán)槽，所述的環(huán)槽內(nèi)裝有進口管，所述的進口管穿過所述的定子，所述的進口管上方具有污液入口。

所述的利用轉(zhuǎn)子與定子凈化切削液的過濾裝置，所述的本體內(nèi)部具有渦流工作室，所述的渦流工作室下方與出口管相通，所述的本體與所述的定子之間安裝有密封圈A。

所述的利用轉(zhuǎn)子與定子凈化切削液的過濾裝置，所述的豎直方向小孔與所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)部的凹槽相通，所述的水平方向小孔與所述的轉(zhuǎn)子內(nèi)部的凹槽相通。

所述的利用轉(zhuǎn)子與定子凈化切削液的過濾裝置，所述的轉(zhuǎn)子上方與所述的進口管之間安裝有密封圈B，所述的轉(zhuǎn)子下方與連接管之間安裝有密封圈C。

所述的利用轉(zhuǎn)子與定子凈化切削液的過濾裝置，所述的定子與所述的轉(zhuǎn)子之間有環(huán)形間隙，所述的環(huán)形間隙為5-20um，所述的豎直方向與所述的通道口錯位相通。

一種利用轉(zhuǎn)子與定子凈化切削液的過濾裝置及進行過濾的方法，該方法包括如下步驟：首先是通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動帶動流動的切削液在通過變截面孔時具有較大壓力降和速度梯度的原理，獲得高度彌散細(xì)小的切削液，切削液中微粒可破碎成0.8～1.2μm；

進行過濾時，先從儲液箱里經(jīng)過液壓泵抽上來的切削液被輸送到本發(fā)明中，依靠重力經(jīng)裝置進口管進入不斷回轉(zhuǎn)的所述的轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔里，形成了較大的柱滴，在液流壓力和轉(zhuǎn)子盤所產(chǎn)生的離心力作用下，它們將迅速沿徑向帶走并經(jīng)旋渦分離出粒徑30～40μm的微粒雜質(zhì)；

然后液流穿過所述的轉(zhuǎn)子上的豎直方向小孔急速流向定子的通道口內(nèi)，同時部分液流則進入到所述的轉(zhuǎn)子和定子組成的徑向間隙內(nèi)，而將5～20μm細(xì)小微粒分離出來；

由于轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速很高，所述的轉(zhuǎn)速為3000r/min，所以從定子通道口中噴出的液流將形成一股強烈的螺旋形渦流，并集中在本體和定子所組成的渦流工作室內(nèi)，此外，因高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子還能周期性地堵塞住定子出液孔的通道口，從而達(dá)到脈動供給切削液的要求，起激振破碎作用，促使切削液中微粒進一步分裂，最后從工作室出口管中流出的切削液將是彌散度細(xì)小的滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的切削液。

有益效果：

1.本發(fā)明是一種能夠清洗機床切削液循環(huán)系統(tǒng)，將加工過程中廢液排出后，進行回收再利用，同時可以殺菌保護工作環(huán)境，使機床加工過程中的切削液得到了充分的凈化，使得所加工的工件表面精度和粗糙度都大大提高，由于通過凈化的切削液中的可吸物質(zhì)全部被清理出來，是一種很好的切削液過濾凈化裝置。

本發(fā)明切削液的熱量散發(fā)快，供液系統(tǒng)溫度低，使大流量的切削液能不間斷地流動，有效地抑制了細(xì)菌的生長，同時也易于對切削液的性能指標(biāo)，如PH酸堿值、濃度以及泡沫等，實現(xiàn)自動控制，確保切削液的質(zhì)量，此外，集中供給也便于污液集中凈化處理，保護生態(tài)環(huán)境。

本發(fā)明通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動帶動流動的切削液在通過變截面孔時具有較大壓力降和速度梯度的原理，獲得高度彌散細(xì)小的切削液，切削液中微粒可破碎成0.8～1.2μm，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。