[發明專利]一種鉬合金電極的制備方法有效
| 申請號： | 201410811546.5 | 申請日： | 2014-12-23 |
| 公開（公告）號： | CN104525948A | 公開（公告）日： | 2015-04-22 |
| 發明（設計）人： | 卜春陽 | 申請（專利權）人： | 金堆城鉬業股份有限公司 |
| 主分類號： | B22F3/16 | 分類號： | B22F3/16;B22F3/24;C22F1/18;C03B5/02 |
| 代理公司： | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人： | 譚文琰 |
| 地址： | 710077 陜*** | 國省代碼： | 陜西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 合金 電極 制備 方法 | ||
1.一種鉬合金電極的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、將鉬粉和ZrH2粉末混合均勻，得到Mo-ZrH2合金粉末；所述ZrH2粉末的質量為鉬粉質量的0.64％～4.54％；
步驟二、采用冷等靜壓將步驟一中所述Mo-ZrH2合金粉末壓制成Mo-ZrH2合金棒；
步驟三、將步驟二中所述Mo-ZrH2合金棒置于中頻感應燒結爐中，將中頻感應燒結爐升溫至1980℃～2150℃后保溫5h～8h，隨爐冷卻得到Mo-ZrO2燒結合金棒；升溫過程中控制中頻感應燒結爐從800℃升溫至1200℃的升溫時間為3h～5h；
步驟四、將步驟三中所述Mo-ZrO2燒結合金棒置于馬弗爐中，在氫氣或氬氣保護下加熱至1450℃～1500℃后保溫40min～90min，對保溫后的Mo-ZrO2燒結合金棒進行多火次鍛造，鍛造的火次變形量為9％～14％，得到Mo-ZrO2鍛造合金棒；
步驟五、對步驟四中所述Mo-ZrO2鍛造合金棒進行機加工，得到鉬合金電極半成品；
步驟六、在氫氣或氬氣保護下，對步驟五中所述鉬合金電極半成品進行消應力退火，得到成品鉬合金電極。
2.根據權利要求1所述的一種鉬合金電極的制備方法，其特征在于，步驟一中所述ZrH2粉末為分析純ZrH2粉末。
3.根據權利要求1所述的一種鉬合金電極的制備方法，其特征在于，步驟一中所述鉬粉的平均費氏粒度為1.5μm～3.5μm，松裝密度為0.90g/cm3～1.25g/cm3。
4.根據權利要求1所述的一種鉬合金電極的制備方法，其特征在于，步驟二中所述壓制的壓力為180MPa～200MPa，保壓時間為8min～10min。
5.根據權利要求1所述的一種鉬合金電極的制備方法，其特征在于，步驟四中第一火次和第二火次鍛造的火次變形量均為9％～10％。
6.根據權利要求1所述的一種鉬合金電極的制備方法，其特征在于，步驟四中所述鍛造的總變形量為65％以上。
7.根據權利要求1所述的一種鉬合金電極的制備方法，其特征在于，步驟四鍛造過程中相鄰兩火次之間對鍛造后的Mo-ZrO2燒結合金棒進行回火，回火的溫度為1450℃～1500℃，保溫時間為15min～25min。
8.根據權利要求7所述的一種鉬合金電極的制備方法，其特征在于，每火次鍛造一模次，每火次鍛造的終鍛溫度不小于1350℃。
9.根據權利要求1所述的一種鉬合金電極的制備方法，其特征在于，步驟六中所述消應力退火的溫度為900℃～1000℃，保溫時間為30min～120min。
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