[發(fā)明專利]一種石墨烯/殼聚糖/氧化亞銅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410811364.8 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN104588110A | 公開(公告)日: | 2015-05-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王明花;何領(lǐng)好;董華東;彭東來;蔡立芳;張宏忠;楊藝曉;張帥;張治紅 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州輕工業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號: | B01J31/28 | 分類號: | B01J31/28;B01J20/24;C02F1/30;C02F101/38 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 牛愛周 |
| 地址: | 450000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 聚糖 氧化亞銅 復(fù)合材料 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光催化劑制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種石墨烯/殼聚糖/氧化亞銅復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
難降解有機廢水的治理作為環(huán)保領(lǐng)域的重要課題已受到全球范圍的重視,為治理這些廢水,保護環(huán)境,人們經(jīng)過長期努力,已建立了許多凈化處理廢水的技術(shù),常用的有物理法、化學(xué)法、生物法等,這些方法各有其優(yōu)缺點,大都對污染物降解不徹底、容易造成二次污染、設(shè)備投資大、操作費用過高等。隨著國家對環(huán)保要求的提高,現(xiàn)有的單一技術(shù)難以滿足廢水達標(biāo)排放的要求,因此有必要探索高效、無害化的新技術(shù)。
在處理有機物污染中,光催化氧化還原反應(yīng)具有簡單易行、經(jīng)濟實用、無二次污染等一系列優(yōu)點,常見的一些光催化材料如TiO2、ZnO及其與其他物質(zhì)的復(fù)合物,都能達到比較高的光催化效率,但是常用的銳鈦相二氧化鈦的禁帶寬度為3.2eV,須在紫外光下才可使電子激發(fā),發(fā)揮光催化效應(yīng),在實際應(yīng)用中會產(chǎn)生較高的運作成本。氧化亞銅(Cu2O)的禁帶寬度為2.17eV,能在波長400-800nm的可見光下激發(fā),因此其在太陽光下就可進行光催化反應(yīng),具有廣泛應(yīng)用于環(huán)境污染治理的潛力,受到越來越多人的關(guān)注。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個目的在于提供一種石墨烯/殼聚糖/氧化亞銅復(fù)合材料,該復(fù)合材料可用于有機廢水處理,在大量吸附水中的有機污染物的同時可對其進行光催化降解,并且無二次污染。
本發(fā)明第二個目的在于提供一種石墨烯/殼聚糖/氧化亞銅復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明第三個目的提供一種石墨烯/殼聚糖/氧化亞銅復(fù)合材料在制備可見光催化劑方面的應(yīng)用。
本發(fā)明第四個目的在于提供一種石墨烯/殼聚糖/氧化亞銅復(fù)合材料在制備用于有機廢水處理的可見光催化劑方面的應(yīng)用。
為了實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種石墨烯/殼聚糖/氧化亞銅復(fù)合材料,包括以下重量份數(shù)的組分:石墨烯1~3份、殼聚糖1~3份、氧化亞銅3~6份。
所述石墨烯為三維石墨烯。
所述三維石墨烯由以下方法制備得到:
1)取石墨、高錳酸鉀、濃硫酸,-4~0℃冷凍1h,之后裝入反應(yīng)釜,70~120℃反應(yīng)1~2h,冷卻后加水?dāng)嚢瑁与p氧水,攪拌分離出固體產(chǎn)物,洗滌固體產(chǎn)物至PH=7.0,將產(chǎn)物冷凍干燥,得氧化石墨烯;
2)取步驟1)制備的氧化石墨烯,分散于水中,得氧化石墨烯混懸液,加入氨水,分散后加入還原劑,分散得分散液,將分散液在反應(yīng)釜中180℃反應(yīng)24h,冷卻后過濾出固體產(chǎn)物,干燥,制得三維石墨烯。
步驟1)中洗滌固體產(chǎn)物至PH=7.0后,放入細胞粉碎機剝離1~2h。
步驟1)中所述冷凍干燥為控制真空度為90Pa,-56℃溫度下干燥24~36h。
步驟1)中所述的石墨與高錳酸的質(zhì)量比為1~2:3~6;1g石墨對應(yīng)稱取20~50ml濃硫酸;1~3g石墨對應(yīng)滴加3~5ml雙氧水。
步驟1)中所述的洗滌的具體方法為:用質(zhì)量濃度為0.1~2%的鹽酸,去離子水洗滌至PH=7.0。
步驟2)中所述還原劑為水合肼。
步驟2)中氨水及還原劑的用量為:50~80mg的氧化石墨烯,對應(yīng)加入2~5ml氨水,1~5ml的水合肼。
步驟2)中所述干燥方法為80℃真空干燥。
所述的石墨烯/殼聚糖/氧化亞銅復(fù)合材料的制備方法為,具體操作步驟為:
1)取石墨烯分散在水中,得混懸液;取殼聚糖溶解到酸性溶液中得殼聚糖溶液;
2)取CuSO4和還原劑溶解到水中,加入步驟1)制得的混懸液和殼聚糖溶液,調(diào)節(jié)PH=10,得混合液;
3)將步驟2)制備的混合液在50~70℃條件下反應(yīng)4~8h,加入交聯(lián)劑,分離出固體產(chǎn)物,將固體產(chǎn)物洗滌干燥,即得石墨烯/殼聚糖/氧化亞銅復(fù)合材料。
所述的殼聚糖為納米殼聚糖。
所述納米殼聚糖由以下方法制備得到:溶解殼聚糖得殼聚糖溶液,在殼聚糖溶液中加入十六烷基三甲基溴化銨,攪拌完全分散后,邊攪拌邊加入Na2SO4溶液,分離出固體產(chǎn)物,洗滌干燥,得到納米殼聚糖。
上述殼聚糖與十六烷基三甲基溴化銨的質(zhì)量比為:15~25:1~3;1~3g殼聚糖對應(yīng)使用20~30ml質(zhì)量濃度10~30%Na2SO4溶液。
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