[發(fā)明專利]一種GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410811222.1
• 申請(qǐng)日: 2014-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104561730A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘貽芳;李炳一;張炯明;李維;馬立軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): C22C33/04
• 分類號(hào): C22C33/04;C21C5/35;C21C7/00
• 代理公司: 天津市鼎和專利商標(biāo)代理有限公司 12101
• 代理人: 李鳳

1.一種GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)鐵水預(yù)處理：選用滿足要求的鐵水，進(jìn)行鐵水預(yù)處理脫硫，要求入爐鐵水[S]≤0.02％；

(2)頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐：采用雙渣法，前期合理調(diào)整槍位，采用450-500nm³/h大底吹攪拌，保證爐渣的熔化情況良好，中后期采用250-300nm³/h中等強(qiáng)度底吹，防止?fàn)t渣返干，終點(diǎn)高拉碳和擋渣操作，碳含量控制在0.1％-0.3％，紅包出鋼，出鋼溫度1610-1640℃；

(3)LF精煉：鋼水進(jìn)站后，加脫氧劑，迅速給電造白渣，分兩批補(bǔ)加CaO，視爐渣流動(dòng)性用鋁礬土調(diào)整；

(4)VD真空脫氣：采用67Pa高真空處理時(shí)間15min，采用軟吹模式，真空處理后，取鋼樣和渣樣，弱攪拌時(shí)間20-30min，嚴(yán)禁裸露鋼液面，真空處理結(jié)束，殘鋁含量要求Al?s＞0.010％，鋼水出站前，鎮(zhèn)靜5分鐘，取渣樣，取鋼樣分析鋼中的N和T[O]，出站前不做Ca處理；

(5)連鑄工序：控制鋼水過(guò)熱度不大于30℃，1500-1505℃澆注，中包溫度≤1481℃，控制鋼中夾雜物，防止低過(guò)熱度澆鑄過(guò)程的水口結(jié)瘤，準(zhǔn)確控制連鑄過(guò)程中間包鋼水溫度穩(wěn)定；連鑄工序使用兩級(jí)電磁攪拌；弱冷低拉速澆鑄；澆注后期，嚴(yán)禁鋼包下渣；

(6)鑄坯加熱工序：保證充足的加熱時(shí)間及加熱溫度，保證鑄坯加熱均勻，碳化物充分溶解；

(7)高壓水除鱗：利用高壓水的機(jī)械沖擊力來(lái)除去鑄坯表面的氧化鐵皮；

(8)軋制工序：控制進(jìn)精軋溫度及吐絲溫度，確保晶粒細(xì)小，通條均勻；

(9)后處理：采用斯太爾摩生產(chǎn)線風(fēng)冷,得到成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(2)中，終渣堿度2.9-3.4，終點(diǎn)鋼渣中鐵含量在13％-18％之間，擋渣塞和擋渣錐聯(lián)合擋渣，嚴(yán)格控制鋼包內(nèi)下渣厚度＜50mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(2)中，控制鋼水中溶解氧[O]_溶,采用高拉碳，有效避免強(qiáng)脫氧劑鋁、碳粉的加入量，增加合金收得率。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(3)中，終渣R₂在7-9，終渣成分：CaO＝50-60％，SiO₂<10％，Al₂O₃＝25-30％，MgO＝5-8％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(3)中脫氧劑采用鋁粒、碳化硅、FeSi粉和電石中的一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(4)中軟吹時(shí)間在30min以上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(5)中弱冷低拉速澆鑄，比水量為0.65L/kg，拉速為1.6m/min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(5)中采用兩級(jí)電磁攪拌，結(jié)晶器電磁攪拌強(qiáng)度350A、2H_Z；末端電磁攪拌強(qiáng)度500A、12H_Z。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(6)中鑄坯加熱工序，加熱爐加熱段溫度：1140-1160℃，均熱段溫度：1220-1250℃，出鋼溫度：1080-1100℃；加熱段加熱時(shí)間：70-100min，均熱段加熱時(shí)間70-100min。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GCr15軸承鋼小方坯的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述步驟(8)中進(jìn)精軋溫度控制在890-900℃，吐絲溫度控制在810-820℃。