[發(fā)明專利]一種屈服強(qiáng)度900~1000MPa級調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼及其生產(chǎn)方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201410810301.0
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104532157A
• 公開（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊阿娜;劉剛;王巍;楊曉臻
• 申請（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/54;C21D8/02
• 代理公司: 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31114
• 代理人: 竺明

1.一種屈服強(qiáng)度900～1000MPa級調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼，其化學(xué)成分重量百分比為：C：0.16～0.20％，Si：0.10～0.30％，Mn：0.80～1.60％，Cr：0.20～0.70％，Mo：0.10～0.45％，Ni：0.10～0.50％，Nb：0.010～0.030％，Ti：0.010～0.030％，V：0.010～0.050％，B：0.0005～0.0030％，Al：0.02～0.06％，Ca：0.001～0.004％，N：0.002～0.005％，P≤0.020％，S≤0.010％，O≤0.008％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，上述元素同時(shí)需滿足如下關(guān)系式：

Ceq?0.51～0.60％，Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；

0.8％≤Mo+0.8Ni+0.4Cr+6V≤1.3％；3.7≤Ti/N≤7.0；1.0≤Ca/S≤3.0。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屈服強(qiáng)度900～1000MPa級調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼，其特征在于，其顯微組織為回火馬氏體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的屈服強(qiáng)度900～1000MPa級調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼，其特征在于，其屈服強(qiáng)度為900～1080MPa，抗拉強(qiáng)度為950～1200MPa，延伸率>10％，-40℃沖擊功>40J。

4.一種屈服強(qiáng)度900～1000MPa級調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟：

1)冶煉、鑄造

按下述化學(xué)成分采用轉(zhuǎn)爐或電爐煉鋼、精煉，鑄造形成鑄坯；化學(xué)成分重量百分比為：C：0.16～0.20％，Si：0.10～0.30％，Mn：0.80～1.60％，Cr：0.20～0.70％，Mo：0.10～0.45％，Ni：0.10～0.50％，Nb：0.010～0.030％，Ti：0.010～0.030％，V：0.010～0.050％，B：0.0005～0.0030％，Al：0.02～0.06％，Ca：0.001～0.004％，N：0.002～0.005％，P≤0.020％，S≤0.010％，O≤0.008％，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)，上述元素同時(shí)需滿足如下關(guān)系式：

Ceq?0.51～0.60％，Ceq＝C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15；0.8％≤Mo+0.8Ni+0.4Cr+6V≤1.3％；3.7≤Ti/N≤7.0；1.0≤Ca/S≤3.0；

2)加熱

將鑄坯于1150～1270℃的爐中加熱，待鑄坯心部到爐溫后開始保溫，保溫時(shí)間>1.5h；

3)軋制

采用單機(jī)架往復(fù)軋制或多機(jī)架熱連軋將鑄坯軋至目標(biāo)厚度，軋制最后一道次壓下率>15％；終軋溫度為820～920℃，同時(shí)終軋溫度Tf滿足：Ar3<Tf<Tnr；其中，Ar3為亞共析鋼奧氏體向鐵素體轉(zhuǎn)變開始溫度，Tnr為未再結(jié)晶臨界溫度：

Ar3＝901-325C-92Mn-126Cr-67Ni-149Mo；

Tnr＝887+464C+(6445Nb-644sqrt(Nb))+(732V-230sqrt(V))+890Ti+363Al-357Si；

4)冷卻

將熱軋后的軋件在480～Bs℃溫度范圍內(nèi)卷取，然后空冷至室溫；

其中，Bs＝630-45Mn-40V-35Si-30Cr-25Mo-20Ni；

5)熱處理

淬火，淬火加熱溫度為Ac3+(30～80)℃，Ac3為奧氏體轉(zhuǎn)變結(jié)束溫度；

Ac3＝955-350C-25Mn+51Si+106Nb+100Ti+68Al-11Cr-33Ni-16Cu+67Mo；鋼板心部達(dá)到爐溫后開始保溫，保溫5～40min；淬火至(Ms-150)℃以下，得到全馬氏體組織；其中，Ms為馬氏體轉(zhuǎn)變開始溫度，Ms＝539-423C-30.4Mn-17.7Ni-12.1Cr-11.0Si-7.0Mo；淬火冷卻速度V>e(5.3-2.53C-0.16Si-0.82Mn-0.95Cr-1.87Mo-160B)℃/s；

回火，回火溫度為400～550℃，鋼板心部達(dá)到爐溫后開始保溫，保溫20～180min，得到屈服強(qiáng)度900～1000MPa級調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屈服強(qiáng)度900～1000MPa級調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法獲得的高強(qiáng)鋼板其顯微組織為回火馬氏體。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的屈服強(qiáng)度900～1000MPa級調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于，該生產(chǎn)方法獲得的高強(qiáng)鋼板的屈服強(qiáng)度為900～1080MPa，抗拉強(qiáng)度為950～1200MPa，延伸率>10％，-40℃沖擊功>40J。