[發明專利]一種帶高性能混凝土邊框的預制裝配鋼筋混凝土柱及施工方法

無效

• 申請號: 201410810219.8
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN104594561A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 楊勇;于云龍;張超瑞;郭亞康;夏澤宇;馬新堡;薛亦聰
• 申請（專利權）人: 西安建筑科技大學
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

技術領域

本發明屬于建筑技術領域，特別涉及一種帶高性能混凝土邊框的預制裝配鋼筋混凝土柱及施工方法。

背景技術

在現代鋼筋混凝土結構中，使用最早應用最廣泛的結構形式為現澆鋼筋混凝土結構，它是在現場支模并整體澆筑而成的結構，具有整體性能好、剛度大、防滲性好等優點，同時對形狀不規則和空間靈活的建筑適應能力也很強。但是在使用過程中也有很多的缺點，如在現場進行支模與施工，施工工序繁多，人工用量大，材料用量多，周期長，成本高等，對于創建資源節約型和環境友好型社會沒有起到積極的推動作用。

因此隨著建筑施工技術的發展，裝配式混凝土結構得以出現發展。它是由預制混凝凝土構件或部件裝配連接而成的混凝土結構。相對于現澆混凝土結構裝配式結構可以使建筑構件的制作不受季節的影響與限制，實現工業化生產，由于構件是在工廠進行澆筑與養護，構件的質量得以保證，并且大大縮短了施工工期，加快施工進度，節約了大量的模板支撐，但是其同時也存在著許多缺點，整體性能差，抗滲性差，不利抗震，在使用和美觀方面也有一定的不足。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種帶高性能混凝土邊框的預制裝配鋼筋混凝土柱及施工方法，采用部分預制裝配部分現澆的思想，首先在工廠預制鋼筋混凝土柱的外部邊框部分，再在工地現場安裝鋼筋混凝土的外部邊框部分，最后與梁、板一同整澆鋼筋混凝土柱的內部空心部分，適合于不同工程情況需求，具有施工簡便、成本低廉、性能優良的特點。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種帶高性能混凝土邊框的預制裝配鋼筋混凝土柱，包括：

預制高性能混凝土空心柱1；

沿柱長方向設置于預制高性能混凝土空心柱1中的縱筋2；

等間距鋪設于預制高性能混凝土空心柱1橫截面上的鋼筋3和箍筋4，鋼筋3跨過預制高性能混凝土空心柱1的中心空腔，鋼筋3的端頭連接于箍筋4的內側；

以及，

填充于預制高性能混凝土空心柱1的中心空腔中的現澆普通混凝土5。

所述縱筋2位于箍筋4的包圍之中。

所述縱筋2至少設置于鋼筋3和箍筋4的焊接位置。

所述箍筋4為焊接復合箍筋或連續螺旋高強箍筋。

所述現澆普通混凝土5所采用的混凝土為普通混凝土、再生混凝土、輕骨料混凝土、橡膠混凝土、吸聲混凝土或保溫隔熱混凝土。

本發明還提供了所述帶高性能混凝土邊框的預制裝配鋼筋混凝土柱的施工方法，步驟如下：

1)、在工廠，將縱筋2、鋼筋3和箍筋4按照位置焊接，在混凝土橡膠芯模中澆筑完成預制高性能混凝土空心柱1，實現縱筋2、鋼筋3和箍筋4與預制高性能混凝土空心柱1的連接，完成預制部分；

2)、在現場，安裝帶有縱筋2、鋼筋3和箍筋4的預制高性能混凝土空心柱1；

3)、向預制高性能混凝土空心柱1的中心空腔澆筑現澆普通混凝土5，并同時整澆梁、板部分。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

1)施工簡便。

鋼筋混凝土柱的預制鋼筋骨架部分包括柱縱筋、箍筋、鋼筋和四周的高性能混凝土，該部分均在工廠預制生產完成，在工地通過將預制部分的鋼筋與節點或鋼柱直接連接(或與混凝土柱過渡連接)，再澆筑混凝土內部空心部分即完成鋼筋混凝土柱施工安裝。與傳統柱施工安裝相比，現場不用綁扎鋼筋、支模、拆模和架設柱下臨時支撐。經合理設計，鋼筋混凝土柱的施工安裝將與鋼柱同樣方便和快捷，施工性能將大為提高。

2)功能提升。

如上所述，在鋼筋混凝土柱中，預制部分采用高性能混凝土，現澆部分采用普通強度混凝土，二者混凝土強度等級可以不同。因此，在實際工程應用中，樓板混凝土選擇時可以不受柱中混凝土強度限制，選用不同特性的各種類型混凝土，有效提升結構使用功能需求。例如對于鋼筋混凝土柱的現澆部分混凝土，為節約資源能源，可以采用再生混凝土；為減輕自重，可以采用輕骨料混凝土；為提高減振隔音效果，可以采用橡膠混凝土或吸聲混凝土；為提高保溫性能，可以采用保溫隔熱混凝土。

3)施工質量好。

在傳統柱施工中，由于柱施工工序多、施工難度大，常出現柱腹板中混凝土振搗差、混凝土強度不足和柱中鋼筋錯位等質量問題，施工質量不易控制。而在本發明預制的鋼筋混凝土柱中，鋼筋混凝土柱的邊框部分為工廠預制，混凝土澆筑振搗方便并且可采用蒸汽養護，混凝土施工質量易于控制，尤其對于采用高性能混凝土時，鋼筋混凝土柱在施工質量控制方面優勢更加明顯。