[發(fā)明專利]固體聚氯化鋁生產反應裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410809923.1
• 申請日: 2014-12-24
• 公開（公告）號: CN105776274A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 秦普端;魏小兵;谷飛;王明冬;趙吉敏
• 申請（專利權）人: 重慶藍潔廣順凈水材料有限公司
• 主分類號: C01F7/56
• 分類號: C01F7/56;C02F1/52;B01D25/164
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

1.一種固體聚氯化鋁生產反應裝置，其特征在于：包括一步反應系統、二步反應系統和滾筒干燥系統；

所述一步反應系統包括反應池、反應池中轉池、絮凝劑配制罐Ⅰ、壓濾機和一步液池，所述反應池上設有鋁礬土加料口和酸液加料口，反應池與反應池中轉池連通，絮凝劑配制罐Ⅰ與反應池中轉池連通，反應池中轉池通過一步液渾料泵與壓濾機的入口連通，壓濾機的液體出口與一步液池連通；

所述壓濾機包括機架、壓緊板和止推板，所述壓緊板和止推板之間設有壓濾單元，所述機架上設有用于推動所述壓緊板移動的液壓缸，且所述止推板上設有物料進入孔，所述壓濾單元包括壓濾框，所述壓濾框內設有兩塊均與其滑動配合的壓濾板，兩塊所述壓濾板的中心對應設有進料孔，且兩塊所述壓濾板的進料孔內套裝設有與其滑動配合的進料管，所述壓濾框的兩端端面上均設有濾布，所述進料管的兩端管口分別延伸伸出所述濾布外，所述壓濾框上還設有用于驅動兩塊所述壓濾板相背運動的驅動機構；

所述二步反應系統包括調質池、調質池中轉池、冷卻塔、分離池、分離渣儲裝池、絮凝劑配制罐Ⅱ和半成品池，所述一步液池通過一步液輸送泵與調質池連通，所述調質池上設有鋁酸鈣加料口，調質池與調質池中轉池連通，調質池中轉池通過調質液輸送泵與冷卻塔的入口連通，冷卻塔的出口與分離池連通，絮凝劑配制罐Ⅱ與分離池連通，分離池的上部與半成品池連通，分離池的下部與分離渣儲裝池連通，分離渣儲裝池通過分離渣輸送泵與反應池連通；

所述滾筒干燥系統包括干燥液高位罐、干燥滾筒和成品皮帶輸送機，所述半成品池通過半成品液泵與干燥液高位罐連通，干燥液高位罐與干燥滾筒的干燥液入口連通，干燥滾筒的固體出口正對成品皮帶輸送機。

2.根據權利要求1所述的固體聚氯化鋁生產反應裝置，其特征在于：所述反應池、反應池中轉池和絮凝劑配制罐Ⅰ均設有攪拌器，所述一步液渾料泵的數量為兩個且相互并聯，所述壓濾機的數量為三個且相互并聯，所述一步液池的數量為四個且相互并聯。

3.根據權利要求1所述的固體聚氯化鋁生產反應裝置，其特征在于：所述調質池、分離池、分離渣儲裝池和絮凝劑配制罐Ⅱ均設有攪拌器，所述冷卻塔為設有引風機的冷卻塔。

4.根據權利要求1所述的固體聚氯化鋁生產反應裝置，其特征在于：所述干燥滾筒的數量為20個且相互并聯，所述干燥滾筒上設有高空蒸汽排放管道，所述半成品液泵的數量為兩個且相互并聯。

5.根據權利要求1所述的固體聚氯化鋁生產反應裝置，其特征在于：所述反應池上設有廢氣排放口和蒸汽接口，所述反應池中轉池上設有廢氣排放口，所述壓濾機上方設有集氣罩，所述調質池上設有廢氣排放口和蒸汽接口。

6.根據權利要求1-5任一項所述的固體聚氯化鋁生產反應裝置，其特征在于：所述驅動機構包括分別設置在所述壓濾框上下兩側或左右兩側的驅動單元，所述驅動單元包括設置在所述壓濾框上的安裝架，所述安裝架上設有驅動液壓缸，所述驅動液壓缸的活塞桿上設有用于驅動兩塊所述壓濾板相背移動的楔塊，兩塊所述壓濾板之間設有與所述楔塊配合的間隙，所述壓濾框上設有用于所述楔塊通過的通孔。

7.根據權利要求6所述的固體聚氯化鋁生產反應裝置，其特征在于：所述楔塊的截面呈等腰三角形。

8.根據權利要求1所述的固體聚氯化鋁生產反應裝置，其特征在于：所述壓濾框的內壁上間隔地設有滑槽，所述壓濾板的外壁上設有與所述滑槽配合的滑塊，所述滑槽的兩端分別設有用于防止兩塊所述壓濾板滑出所述壓濾框之外的限位結構。

9.根據權利要求1所述的固體聚氯化鋁生產反應裝置，其特征在于：所述機架上設有用于所述壓濾單元移動導向的橫梁。

10.根據權利要求1所述的固體聚氯化鋁生產反應裝置，其特征在于：相鄰兩個所述壓濾框的外壁之間、以及最靠近所述壓緊板的所述壓濾框與所述壓緊板的外壁之間均設有連桿機構，所述連桿機構包括四根雙鉸連桿，四根所述雙鉸連桿兩兩鉸接連接在一起并組成菱形結構，所述菱形結構的其中兩個相對的頂點分別鉸接連接在相鄰的兩個所述壓濾框上或最靠近所述壓緊板的所述壓濾框與所述壓緊板上。