[發明專利]一種自動化玻璃校正臺

在審

• 申請號: 201410808960.0
• 申請日: 2014-12-14
• 公開（公告）號: CN104590866A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發明（設計）人: 勵春亞
• 申請（專利權）人: 勵春亞
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明涉及的是玻璃機械設備領域，具體涉及一種自動化玻璃校正臺。

背景技術

真空鍍膜生產線就是生產Lowe玻璃的設備。用真空鍍膜生產線生產的Lowe玻璃具有降低遠紅外線輻射的能力。建筑上采用Lowe玻璃，在夏季能夠降低外界的熱輻射進入，降低空調用電量。在冬季可以減少室內的熱輻射散失，減少暖氣費用。實踐證明具有優良節能作用。玻璃真空鍍膜生產線，中有一個設備是玻璃定位片臺。放置在真空鍍膜腔室前。作用：校正平板玻璃平面位置。現有的玻璃定位臺有很多問題。如定位自動化不高。需要安排一個工人在入口室前看守，防止位置不良的玻璃進入真空腔體。有的玻璃定位臺定位精度不高。采用杠桿升降的機構，平板玻璃升起前后會產生了約20毫米的位移。該杠桿機構用氣缸拉起。對玻璃有一定的沖擊和震動。現有玻璃定位臺的定位機構是一塊倒角的尼龍塊。只能擋齒形帶推過來的玻璃。會與移動的玻璃產生滑動摩擦。損傷定位塊和玻璃。現有的玻璃定位臺上面的平板玻璃。無論平板玻璃位置如何，即使位置是準確的玻璃。都進行一次例行定位。升起校正機構將玻璃移動到定位機構處將玻璃平面位置拉正。然后向中間移動約100毫米距離。將玻璃對中。對位置準確的玻璃進行重復定位。對整個系統工作來說是個浪費。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本發明目的是在于提供一種自動化玻璃校正臺，可以無人看守自動化玻璃定位臺，抬升玻璃動作平緩，對玻璃沒有過大的震動和沖擊，平板玻璃提升前后平面位置沒有變化，不產生提升前后的平面位移。判斷玻璃位置是否準確，對于位置準確的玻璃不進行校正位置的工作，直接進入下一道工序。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種自動化玻璃校正臺，包括本體、升降系統、定位機構、凸輪機構和校正同步帶輪機構，本體的外框架內側設置有定位機構，本體上還設置有升降系統、凸輪機構和校正同步帶輪機構；所述的本體下方設置有氣缸，氣缸與氣缸傳動鏈輪相連，氣缸傳動鏈輪與升降鏈條相連。

所述的升降系統包括升降機架和立式帶座外球面軸承，立式帶座外球面軸承安裝在升降機架上，升降機架底部兩側的調整架軸上設置有氣缸傳動鏈輪。

所述的凸輪機構包括偏心軸、調整架軸，調整架軸與偏心軸配合，偏心軸安裝在立式帶座外球面軸承內孔里。

所述的定位機構包括定位輥、定位導向塊、定位安裝座、定位氣缸和定位氣缸拉桿，定位安裝座上設置有定位導向塊，定位導向塊上穿設有定位氣缸拉桿，定位氣缸拉桿兩端分別設置有定位輥和定位氣缸。

所述的校正同步帶輪機構包括支撐架、同步帶輪、開口架和同步帶槽，支撐架上設置有同步帶槽，同步帶槽末端設置有開口架，開口架內設置有同步帶輪。

本發明的有益效果：可以無人看守自動化玻璃定位臺，抬升玻璃動作平緩，對玻璃沒有過大的震動和沖擊，平板玻璃提升前后平面位置沒有變化，不產生提升前后的平面位移。判斷玻璃位置是否準確，對于位置準確的玻璃不進行校正位置的工作。直接進入下一道工序。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本發明；

圖1為本發明的整體結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為本發明的升降系統的結構示意圖；

圖4為本發明的定位機構的結構示意圖；

圖5為本發明的凸輪結構的結構示意圖；

圖6為本發明的校正同步帶輪機構的結構示意圖。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案：一種自動化玻璃校正臺，包括本體A、升降系統B、定位機構C、凸輪機構D和校正同步帶輪機構E，本體A的外框架內側設置有定位機構C，本體A上還設置有升降系統B、凸輪機構D和校正同步帶輪機構E；所述的本體A下方設置有氣缸2，氣缸2與氣缸傳動鏈輪12相連，氣缸傳動鏈輪12與升降鏈條1相連。

值得注意的是，所述的升降系統B包括升降機架3和立式帶座外球面軸承11，立式帶座外球面軸承11安裝在升降機架3上，升降機架3底部兩側的調整架軸10上設置有氣缸傳動鏈輪12。

值得注意的是，所述的凸輪機構D包括偏心軸9、調整架軸10，調整架軸10與偏心軸配合，偏心軸9安裝在立式帶座外球面軸承11內孔里。