[發(fā)明專利]一種減反射增透光學(xué)保護(hù)膜及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410808840.0
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104597530A
• 公開（公告）日: 2015-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳克勇;朱文峰;楊忠芝;齊東東
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市納利光學(xué)材料有限公司
• 主分類號: G02B1/111
• 分類號: G02B1/111;B32B27/36
• 代理公司: 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001
• 代理人: 譚一兵

1.一種減反射增透光學(xué)保護(hù)膜，包含有：PET基材(13)，其特征在于，所述PET基材(13)表面之上引入高折射率UV膠涂層(12)，所述高折射率UV膠涂層(12)之上引入低折射率UV膠涂層(11)，所述低折射率UV膠涂層(11)、高折射率UV膠涂層(12)、PET基材(13)組成保護(hù)膜整體結(jié)構(gòu)；所述PET基材(13)底面引入硅膠涂層(14)，所述硅膠涂層(14)底面之下設(shè)有PET剝離膜(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減反射增透光學(xué)保護(hù)膜，其特征在于，所述高折射率UV膠涂層(12)的原料組成及重量份為：

所述丙烯酸單體包括2-苯硫基乙基丙烯酸酯、2-(對-異丙苯基-苯氧基)乙基丙烯酸酯、2-羥基-3-苯乙氧基丙基丙烯酸酯、乙氧化雙酚茐(2EO)二丙烯酸酯中的一種及其組合；

所述納米復(fù)配料包括納米硫化鋅、納米二氧化鈦、納米氧化鋅中的一種及其組合；

所述光引發(fā)劑包括：苯偶姻及衍生物、苯偶酰類、烷基苯酮類、硫雜蒽酮類中的一種及其組合；

所述阻聚劑包括：對苯二酚、對苯醌、酚噻嗪、β－苯基萘胺、對叔丁基鄰苯二酚中的一種及其組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減反射增透光學(xué)保護(hù)膜，其特征在于，所述低折射率UV膠涂層(11)的原料組成及重量份為：

丙烯酸單體???15～31.6份，

光引發(fā)劑???1～4份，

阻聚劑???0.1～1份，

所述丙烯酸單體包括丙烯酸月桂酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯中的一種及其組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減反射增透光學(xué)保護(hù)膜，其特征在于，所述硅膠涂層(14)采用反應(yīng)硅膠或液態(tài)亞克力膠水。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減反射增透光學(xué)保護(hù)膜，其特征在于，所述丙烯酸單體采用：2-苯硫基乙基丙烯酸酯、2-(對-異丙苯基-苯氧基)乙基丙烯酸酯、2-羥基-3-苯乙氧基丙基丙烯酸酯、乙氧化雙酚茐(2EO)二丙烯酸酯，按質(zhì)量比為2：1：1：0.5，或1：2：2：1混合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減反射增透光學(xué)保護(hù)膜，其特征在于，所述納米復(fù)配料采用：納米硫化鋅、納米二氧化鈦、納米氧化鋅，按質(zhì)量比為2：1：1，或1：2：2混合。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減反射增透光學(xué)保護(hù)膜，其特征在于，所述丙烯酸單體采用：丙烯酸月桂酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯，按質(zhì)量比為2：1：1，或1：2：2混合。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減反射增透光學(xué)保護(hù)膜，其特征在于，所述低折射率UV膠涂層(11)的折射率n₁：1.4～1.45，所述高折射率UV膠涂層(12)的折射率n₀：1.60～2.0，所述PET基材(13)厚度為75～250μm，所述PET剝離膜(15)厚度為25～50μm。

9.一種如權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述減反射增透光學(xué)保護(hù)膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、采用高折射率的丙烯酸單體與納米復(fù)配料，按質(zhì)量比15～31.6份：30～47.4份的比例混合，得到混合物重量份45～79份，經(jīng)超聲波震蕩1h，高速攪拌0.5h，取上清液，加入光引發(fā)劑1～4份、阻聚劑0.1～1份，加入溶劑20～80份，溶劑包括乙酸乙酯、乙酸正丁酯、異丙醇、丁酮中的一種及其組合，用溶劑調(diào)節(jié)固含量為20～40％，粘度10～50cps，恒溫?cái)嚢瑁频酶哒凵渎蔝V涂料，備用，其折射率n₀為1.60～2.0；

(2)、采用低折射率的丙烯酸單體15～31.6份，加入光引發(fā)劑1～4份、阻聚劑0.1～1份，加入溶劑20～50份，用溶劑調(diào)節(jié)涂料的固含量為5～10％，粘度10～50cps，40℃恒溫?cái)嚢?.5h，混合制成低折射率UV涂料，備用，其折射率n₁為1.4～1.45；

(3)、涂布高折射率UV涂料：用步驟(1)制得的高折射率UV涂料，選用75～250μm的PET基材(13)，在涂布機(jī)上經(jīng)網(wǎng)紋輥上料涂覆在PET基材(13)表層，在烘箱加熱烘干，溫度設(shè)定在50～200℃，使溶劑揮發(fā)，在UV燈照射下，紫外燈線功率80～100W/cm，照射1～6秒，使涂料膠液固化，涂布機(jī)線速度在5～13m/min，形成使用涂層，得到高折射率UV膠涂層(12)，硬化層厚度可調(diào)，厚度為3～10μm；

(4)、涂布低折射率UV涂料：用步驟(2)制得的低折射率UV涂料，選用線數(shù)為100～200LPI的網(wǎng)紋輥，直徑50mm，調(diào)節(jié)涂布機(jī)線速5～13m/min，網(wǎng)紋輥轉(zhuǎn)速30～60r/min，涂布在固化的高折射率UV膠涂層(12)之上，經(jīng)烘箱干燥，溫度設(shè)定在50～200℃，使溶劑揮發(fā)，在UV燈照射下，紫外燈線功率80～100W/cm，照射1～6秒，使涂料膠液固化，得到低折射率UV膠涂層(11)，此層厚度為0.1～0.2μm；

(5)、涂覆硅膠以及護(hù)膜層：將PET基材(13)下層涂覆20μm的液態(tài)加成型反應(yīng)硅膠或液態(tài)亞克力膠水，涂布后，經(jīng)過烘箱烘烤，130～200℃范圍，烘烤1～3分鐘，得到硅膠涂層(14)；使用25～75μm的PET剝離膜(15)保護(hù)，貼合PET剝離膜(15)在硅膠涂層(14)下面，成為二層保護(hù)膜。