[發明專利]用于無頭軋制的設備和方法

有效

• 申請號: 201410808520.5
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN104722576A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 潘星俊;李德萬
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: B21B1/22
• 分類號: B21B1/22;B21B37/24
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司 11285
• 代理人: 楊勇;鄭建暉

相關申請的相互參引

本申請要求于2013年12月23日提交至韓國知識產權局的韓國專利申請第10-2013-0161082號的優先權，該申請的公開內容通過引證的方式被納入本說明書。

技術領域

本發明涉及一種用于無頭軋制(endless?rolling)的設備和方法，更具體而言，涉及用于生產薄鋼板軋卷(rolled?coil)和厚鋼板軋卷的無頭軋制的設備和方法。

背景技術

最近引起關注的熱軋方法是熱軋無頭軋制方法。通常，通過一次將板坯軋制成一個鋼板來實施熱軋；然而，熱軋無頭軋制是指通過連續軋制板坯并在卷取機之前切割由此形成的鋼板的一種用于生產鋼板的方法。也就是說，用于熱軋無頭軋制的系統同時配備有連續鑄造和軋制設備，并能夠在連續鑄機和軋機之間的一個單一連續軋制過程中生產熱軋鋼卷。

然而，在連續鑄機和軋機之間的這一單一連續軋制過程中，軋制速度可能受限于連續鑄機的鑄造速度。因為連續鑄機的鑄造速度一般比軋機的軋制速度慢，可降低軋機的軋制速度以匹配連續鑄機的相對較慢的速度。因此，由于以相對較低的速度移動，進入軋機的鋼板被冷卻，由此引發不能確保軋制所需的參考軋制溫度的問題。詳細地講，由于待生產的鋼板的厚度增加，軋制速度會降低，從而鋼板的溫度顯著降低。因此，采用傳統的無頭軋制方法只能生產薄鋼板。

相關領域文獻

第10-2013-0070237號(2013年6月27日)的韓國專利公開出版物。

發明內容

本發明中的一個示例性實施方案提供了一種用于無頭軋制、連續生產薄鋼板軋卷和厚鋼板軋卷的設備和方法。

根據本發明中的一個示例性實施方案，用于無頭軋制的設備包括一個精軋單元，其采用多個軋制機座(rolling?stand)中的與待輸入的控制信號設置的一樣多的軋制機座軋制鋼板至目標厚度；以及一個控制單元，其基于待輸入的目標厚度設置軋制機座數，并產生對應于軋制機座數的控制信號。

當輸入的目標厚度增大時，控制單元會減少軋制機座數，當輸入的目標厚度減小時，控制單元會增加軋制機座數。

基于控制信號，精軋單元可按照從設于精軋單元尾端的軋制機座向精軋單元的前端的順序從鋼板的軋制中撤回軋制機座。

精軋單元可增加從軋制中撤回的軋輥與鋼板之間的間隙，并將撤回的軋制機座轉換為空軋機座(dummy?stand)。

當在鋼板進入精軋單元的內部之前輸入控制信號時，精軋單元可轉換軋制機座至空軋機座以響應所述控制信號的輸入。

當在鋼板進入精軋單元之后輸入控制信號時，精軋單元可設置一條虛擬的分割線，將鋼板分割成具有第一目標厚度的鋼板部分和具有第二目標厚度的鋼板部分，當所述虛擬的分割線從精軋單元中去除后，轉換軋制機座為空軋機座。

當在鋼板進入精軋單元之前輸入控制信號時，精軋單元可以預先設定的恒定的速度移動軋輥，并轉換軋制機座為空軋機座。

當在鋼板進入精軋單元之后輸入控制信號時，在軋輥與鋼板之間的間隙小于預先設定的最小間隙的情況下，精軋單元可以預先設定的第一速度使軋輥和鋼板彼此分離；在軋輥與鋼板之間的間隙大于所述最小間隙的情況下，以預先設定的第二速度使軋輥和鋼板彼此分離。

根據本發明的另一個方面，用于無頭軋制的方法包括：設置經過精軋單元軋制所生產的鋼板的目標厚度；基于目標厚度設置精軋單元中包括的多個軋制機座中的用于軋制鋼板的軋制機座的個數；增加從軋制中被撤回的軋制機座的軋輥與鋼板之間的間隙，并轉換撤回的軋制機座為空軋機座。

附圖說明

通過以下結合附圖的詳細描述將更加清楚地理解本發明的以上和其他方面、特征和優點，其中：

圖1是示出根據本發明中的一個示例性實施方案的用于無頭軋制的設備的示意圖；

圖2是示出基于根據本發明中的一個示例性實施方案的包括在用于無頭軋制的設備中的精軋機位置的鋼板溫度的圖表；

圖3A至3C是示出根據本發明中的一個示例性實施方案的用于無頭軋制的設備的操作的示意圖；

圖4A和4B是示出根據本發明中的一個示例性實施方案的用于無頭軋制的設備中的空軋機座轉換控制的圖表；以及

圖5是示出根據本發明中的一個示例性實施方案的用于無頭軋制的方法的流程圖。

具體實施方式

現將參照相應的附圖詳細描述本發明中的示例性實施方案。