[發明專利]一種金紅石型鈦白粉無機包膜的制備方法無效
| 申請號: | 201410807482.1 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN104479417A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 蘇志玉 | 申請(專利權)人: | 安徽助成信息科技有限公司 |
| 主分類號: | C09C1/36 | 分類號: | C09C1/36;C09C3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市包河*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金紅石 鈦白粉 無機 包膜 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及無機包膜的工藝領域,具體是一種金紅石型鈦白粉無機包膜的制備方法。
背景技術
未經表面處理的金紅石型鈦白粉由于自身晶格缺陷,存在許多的光活化點,為了改善其應用性能,需要對其表面進行無機包覆,以提高金紅石型鈦白粉的耐候性、抗老化性、改善鈦白粉顆粒在介質中的分散性。金紅石型鈦白粉無機包膜目前比較成熟的工藝主要有硅鋁包膜、鋯鋁包膜以及單鋁包膜。傳統包膜方式耗時較長(在一定的溫度下往漿料中加入酸性(或堿性)包膜劑,再以一定的速度加入堿(或酸)進行中和,堿(或酸)的加入時間較長),對金紅石型鈦白粉的生產周期有較大影響。
發明內容
為了解決上述現有的金紅石型鈦白粉無機包膜制備方法的技術中不足,本發明提供了一種采用順流無酸法(用設定包覆量的部分硫酸鋁溶液取代硫酸)對金紅石粗品進行快速包膜的金紅石型鈦白粉無機包膜的制備方法。
本發明的技術方案如下:一種金紅石型鈦白粉無機包膜的制備方法,其特征在于:所述制備方法中所用工業級原料包括高純硫酸鋁、硅酸鈉、硫酸、氫氧化鈉、金紅石初品漿料;所述制備方法中所用儀器包括真空反應器、電熱恒溫干燥箱、氣流粉碎機、小型高速粉碎機、PH計、電子天平、電子蠕動泵;
所述金紅石型鈦白粉無機包膜的制備方法,包括以下步驟:
A.取5L二氧化鈦濃度為300g/l左右的金紅石初品漿料放入真空反應器中,攪拌20分鐘;用比重瓶測量漿料的濃度,并將漿料升溫至80~85℃;
B.按設定包覆量將50g/l的硅酸鈉溶液通過電子蠕動泵加入真空反應器中,攪拌20分鐘;加入80g/l的高純硫酸鋁溶液并同時調節漿料的PH值達到6.5~8.0;保持上述A中設定溫度再攪拌20分鐘;
C.讓漿料自然冷卻至60~65℃,將剩余的硫酸鋁溶液加入真空反應器并攪拌20分鐘;
D.加入100g/l的氫氧化鈉溶液直至漿料PH值達6.5~8.0時,停止加入,攪拌20分鐘,再調整PH值固定在6.5~8.0之間;
E.熟化1小時后放料,用布氏漏斗抽濾后得到濾餅,并用去離子水洗滌濾餅至電導率合格;
F.將濾餅放置于設定溫度為140℃的電熱恒溫干燥箱中持續烘干12小時,冷卻后的塊狀鈦白粉用小型高速粉碎機初粉,再用氣流粉碎機細粉,即可制得成品。
所述調節漿料的PH值時,要一邊緩慢加入調節溶液,一邊不斷攪拌漿料,同時用加熱設備保證真空反應器中的漿料一直處于設定溫度范圍內。
本發明的優點:本發明采用順流無酸法快速包膜的方法,具有包膜速度快、不用硫酸、節能降耗等特點,其較好的解決了金紅石初品無機包膜時間長的問題,提高了包膜效率,增加了金紅石生產線的產能。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,對本發明進行進一步詳細說明。
一種金紅石型鈦白粉無機包膜的制備方法,其特征在于:所述制備方法中所用工業級原料包括高純硫酸鋁、硅酸鈉、硫酸、氫氧化鈉、金紅石初品漿料;所述制備方法中所用儀器包括真空反應器、電熱恒溫干燥箱、氣流粉碎機、小型高速粉碎機、PH計、電子天平、電子蠕動泵;
所述金紅石型鈦白粉無機包膜的制備方法,包括以下步驟:
A.取5L二氧化鈦濃度為300g/l左右的金紅石初品漿料放入真空反應器中,攪拌20分鐘;用比重瓶測量漿料的濃度,并將漿料升溫至80~85℃;
B.按設定包覆量將50g/l的硅酸鈉溶液通過電子蠕動泵加入真空反應器中,攪拌20分鐘;加入80g/l的高純硫酸鋁溶液并同時調節漿料的PH值達到6.5~8.0;保持上述A中設定溫度再攪拌20分鐘;
C.讓漿料自然冷卻至60~65℃,將剩余的硫酸鋁溶液加入真空反應器并攪拌20分鐘;
D.加入100g/l的氫氧化鈉溶液直至漿料PH值達6.5~8.0時,停止加入,攪拌20分鐘,再調整PH值固定在6.5~8.0之間;
E.熟化1小時后放料,用布氏漏斗抽濾后得到濾餅,并用去離子水洗滌濾餅至電導率合格;
F.將濾餅放置于設定溫度為140℃的電熱恒溫干燥箱中持續烘干12小時,冷卻后的塊狀鈦白粉用小型高速粉碎機初粉,再用氣流粉碎機細粉,即可制得成品。
所述調節漿料的PH值時,要一邊緩慢加入調節溶液,一邊不斷攪拌漿料,同時用加熱設備保證真空反應器中的漿料一直處于設定溫度范圍內。
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