[發明專利]堆焊芯棒表面鍍鉻工藝

有效

• 申請號: 201410807390.3
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN104499017A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 王輝;蔡杰;陳榮偉;徐錕;李志剛;唐文龍;盧守棟
• 申請（專利權）人: 寶鋼軋輥科技有限責任公司
• 主分類號: C25D5/26
• 分類號: C25D5/26
• 代理公司: 常州市江海陽光知識產權代理有限公司32214
• 代理人: 孫曉暉

技術領域

本發明屬于電鍍技術領域，具體涉及一種堆焊芯棒表面鍍鉻工藝。

背景技術

目前，芯棒表面鍍鉻工藝都是根據經驗電流密度ρ和電鍍速度V計算得到電鍍工藝電流，同時采用55℃的標準鍍硬鉻的鍍液溫度，鍍鉻前采用三乙醇胺與水的重量比為1∶800的活化液進行活化處理，鍍鉻后再在200±10℃下進行去氫處理2h～3h。

大量試驗顯示：對于H13材質的芯棒以及堆焊層材質為中鉻合金的堆焊芯棒而言，上述表面鍍鉻工藝沒有任何問題。但是，對于堆焊層材質為類不銹鋼高鉻合金（含Cr12%、Mo1.0%、Ni3.0%）的堆焊芯棒而言，上述表面鍍鉻工藝則會導致鍍鉻層與基體結合力差，而且易產生大面積爆鍍等問題。

發明內容

本發明的目的在于解決上述問題，提供一種堆焊層材質為類不銹鋼高鉻合金的堆焊芯棒表面鍍鉻工藝。

實現本發明目的的技術方案是：一種堆焊芯棒表面鍍鉻工藝，包括鍍鉻前的活化處理、鍍鉻以及鍍鉻后的去氫處理。

其中，鍍鉻采用的工藝電流I按照下述公式計算得到：I=0.5ρS，ρ為電流密度。

S為芯棒有效電鍍區表面積，按照下述公式計算得到：S=2.75πD，D為芯棒直徑，2.75為長度系數，單位為m。

所述電流密度ρ以及電鍍速度V則根據芯棒直徑D的不同設計如表1。

表1

芯棒直徑D（mm）D≤280280＜D≤350350＜D≤400D＞400電流密度ρ（A/dm²）3533.231.229.8電鍍速度V（m/h）1.51.41.31.2

由于堆焊芯棒堆焊層為類不銹鋼高鉻合金，其導熱性較差，通過提高鍍液溫度，可使芯棒和槽液溫度接近，避免由于基體與鍍鉻層的膨脹系數差別較大以及鍍層內應力大等因素產生爆鍍。因此，本發明將鍍液溫度由55℃提高至59±1℃。

由于堆焊芯棒堆焊層為類不銹鋼高鉻合金，在堆焊過程中易產生鈍化膜，為了進一步提升鍍鉻層與基體的結合力，將活化液配比由1∶800改為1∶500。

本發明具有的積極效果：（1）本發明根據不同規格的芯棒設計不同的電鍍密度以及電鍍速度，再計算得到工藝電流，并且提高鍍液溫度、改變活化液配比，從而解決了類不銹鋼高鉻合金材質表面鍍鉻問題，最終可使堆焊芯棒獲得結合力良好的表面鍍鉻層，而且鍍層均勻性良好，厚度可控制在0.045～0.06mm范圍內，鍍層表面粗糙度可控制在Ra0.4-0.6之間。（2）本發明的方法適用于直徑為φ100～φ500mm的堆焊芯棒，而且方法操作簡便，連續生產效率高。

具體實施方式

（實施例1）

本實施例的堆焊芯棒的堆焊層為類不銹鋼高鉻合金，其規格為φ272.6mm*12780mm，表面鍍鉻工藝如下：

①活化處理：采用的活化液中，三乙醇胺∶水=1∶500。

②鍍鉻工藝參數如下：