[發(fā)明專利]好氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410806913.2 | 申請日: | 2014-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN104445592B | 公開(公告)日: | 2016-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王曉玲;湯潔;韓相奎 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林建筑大學(xué);王曉玲 |
| 主分類號: | C02F3/02 | 分類號: | C02F3/02;C02F3/34;C02F9/14 |
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| 地址: | 130118 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 好氧共 代謝 處理 褐煤 廢水 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種褐煤提質(zhì)廢水處理的方法,屬于市政工程、環(huán)境工程及化工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
褐煤提質(zhì)廢水主要來自浸出蒸脫法褐煤提質(zhì)工藝的浸出預(yù)處理段排出的高溫廢水。褐煤該廢水組分種類繁多,污染物質(zhì)濃度高,其中無機污染物主要有:氨氮、S2-、CN-;有機物質(zhì)有37種,包括腐植酸、酚類、長鏈烷烴、萘、咪唑、苯并呋喃、吡唑等。這些成分大多為有毒有害物質(zhì),生物毒性較大,嚴重威脅環(huán)境安全。因此如何經(jīng)濟、高效的處理褐煤提質(zhì)廢水日益重要。
目前國內(nèi)外對于褐煤提質(zhì)廢水等難降解工業(yè)廢水的處理方法多數(shù)為厭氧和好氧聯(lián)合處理,厭氧工藝的功能是提高廢水可生化性并降低后續(xù)處理構(gòu)筑物負荷,好氧工藝是廢水處理的主體工藝。但是因褐煤提質(zhì)廢水中的某些有機物質(zhì)不能作為微生物營養(yǎng)基質(zhì),或者可直接以該物質(zhì)為營養(yǎng)基質(zhì)的微生物種類有限,不僅厭氧反應(yīng)器的出水中含有該類污染物質(zhì),而且進入好氧反應(yīng)器后該類物質(zhì)仍然不能被徹底降解,進而導(dǎo)致褐煤提質(zhì)廢水生物處理工藝效能較低,增加了后續(xù)深度處理的難度與負荷,因此,如何在好氧反應(yīng)器中去除不能直接作為微生物營養(yǎng)物質(zhì)的污染成分或提高可降解該類物質(zhì)的微生物菌群數(shù)量及促進菌群功能,是經(jīng)濟、有效處理褐煤提質(zhì)廢水的關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了在好氧反應(yīng)器中去除不能直接作為好氧微生物營養(yǎng)物質(zhì)的污染成分或提高可降解該類物質(zhì)的好氧微生物菌群數(shù)量及促進菌群功能,而提供了一種好氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的方法。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述的好氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的方法包括如下步驟:①選定褐煤提質(zhì)廢水,該褐煤提質(zhì)廢水是從褐煤提質(zhì)工藝收集,經(jīng)中間沉淀池冷卻沉淀后采用如下工藝處理:投加破乳劑、絮凝劑,經(jīng)破乳、混凝、沉淀處理后的上清水經(jīng)蠕動泵提升至厭氧反應(yīng)器進行厭氧水解酸化處理。厭氧反應(yīng)器出水為待處理廢水。水質(zhì)如下:COD濃度950~1200mg/L,BOD5濃度350~400mg/L,總酚濃度70~90mg/L,氨氮濃度55~70mg/L,總磷濃度3~5mg/L。②選擇海藻糖作為共代謝第一基質(zhì),將其配制成貯備液儲存在海藻糖溶配池內(nèi)。③經(jīng)提升泵將待處理褐煤提質(zhì)廢水輸送至好氧反應(yīng)器。該反應(yīng)器運行參數(shù)為:COD容積負荷為0.95~1.6kgCOD/(m3·d),水力停留時間為18~24h,填料填充率為80%;④以城市污水處理廠二沉池回流污泥作為接種污泥,采用接種培馴法,啟動好氧反應(yīng)器。接種污泥投配量為4~6g/L;⑤向好氧反應(yīng)器內(nèi)投加海藻糖,其投加量由海藻糖自動投加系統(tǒng)調(diào)控;⑥控制穩(wěn)定的運行工礦,采用步驟⑤所述的海藻糖投加量運行反應(yīng)器。步驟⑤中的海藻糖自動投加系統(tǒng)由海藻糖溶配池、安裝于厭氧反應(yīng)器末端的現(xiàn)場檢測設(shè)備COD在線測定儀、安裝有PLC控制器的計算機、電磁閥、計量泵組成。PLC自動控制系統(tǒng)采用反饋控制結(jié)構(gòu),控制參數(shù)為海藻糖投加量/厭氧反應(yīng)器末端COD濃度,被控變量為海藻糖投加量。COD在線測定儀檢測厭氧反應(yīng)器末端的COD濃度,將其輸送至計算機的數(shù)據(jù)采集卡,計算海藻糖投加量/COD值,并將其轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,輸入至PLC控制器內(nèi),與海藻糖投加量/COD值的設(shè)定值進行比較,采用PID算法進行計算,結(jié)果作為輸出值,調(diào)控終端執(zhí)行設(shè)備電磁閥和計量泵的運行。步驟⑤中海藻糖投加量自動控制系統(tǒng)中,海藻糖投加量/COD值的設(shè)定值為0.5~1.0。
發(fā)明原理與優(yōu)點
本發(fā)明利用海藻糖作為好氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的第一基質(zhì),使得褐煤提質(zhì)廢水的生物處理效果得到了大幅度提高,培馴出了大量的適合處理褐煤提質(zhì)廢水的好氧微生物種群。以海藻糖為第一基質(zhì),使得不能作為好氧微生物直接基質(zhì)的有機物被降解,或使以該物質(zhì)為基質(zhì)的好氧微生物的生長繁殖得到強化并促進其菌群功能,提高了處理效能。穩(wěn)定運行后,在好氧水力停留時間為18h和最佳海藻糖投配比情況下,好氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的COD去除率可達85%以上,總酚去除率可達80~90%。
附圖說明
圖1為生物接觸氧化反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖。進水1,提升泵2,軟性填料3,空氣擴散板4,出水5,氣體流量計6,空氣壓縮機7,海藻糖溶液8,計量泵9。圖2為海藻糖自動投加系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
具體實施方式一:本實施方式是厭氧共代謝處理褐煤提質(zhì)廢水的方法,具體按以下步驟完成:
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