[發明專利]一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產方法

在審

• 申請號: 201410803498.5
• 申請日: 2014-12-23
• 公開（公告）號: CN104858954A
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 王玉燕
• 主分類號: B27K3/08
• 分類號: B27K3/08;B27K3/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及木材改性處理技術領域，具體地說是一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產方法。

背景技術

隨著我國經濟的發展和人民生活水平的提高，社會對木材的需求量日益增加。木材是天然可再生的生物材料，其開發和利用符合環保的要求，但它卻存在易燃燒、易霉變腐朽等缺點。近年來，隨著火災事故的頻頻發生，給人們的生命財產和生活環境造成了極大傷害，因而人們的環保防火意識不斷增強，家具阻燃和房屋防火需求越來越大。當前在木材防火技術方面一般采用的阻燃劑有磷酸鹽阻燃劑、硼酸鹽阻燃劑、聚磷酸銨阻燃劑或以氨基樹脂固定的阻燃劑。阻燃處理工藝上一般為表面涂覆處理和浸漬處理兩種方式以及常壓法和真空加壓法兩種方法。常壓法是在常壓下將木材浸泡在黏度較低的阻燃液中。加壓法是將木材置于高壓罐內，先抽成真空，然后加壓將阻燃藥液壓入木材內部。當前木材阻燃劑產品品種繁多，在其阻燃配方成分和阻燃劑與木材的阻燃處理工藝上也在不斷更新和改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工藝簡單、成本低和實用性強的制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產方法，包括以下步驟：

（1）、木材預處理：將原木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規格后，在50℃～80℃的條件下干燥8～24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10～30min；

（2）、配制處理溶液：按重量配比稱取磷酸脒基脲20%～30%、水溶性聚磷酸銨15%～20%、硼酸8%～15%、鉬酸銨2%～5%、八硼酸鈉5%～10%、硅溶膠20%～50%混合均勻，得到一種復合型木材處理劑，并將其在水中溶解、配制成質量濃度10wt%～20wt%處理溶液；

（3）、將步驟（1）得到的木材置于步驟（2）制得的處理溶液中進行真空浸漬處理，真空度0.08～0.1MPa，保持時間30～60min，然后加壓至0.3～0.6MPa，保持時間30～90min，然后取出木材，再在50℃～80℃的條件下干燥，即得所述的阻燃抑煙抗流失防腐木材。

步驟（1）所述原木包括杉木、松木、楊木、樺木、輕木中的一種或幾種。

步驟（2）所述硅溶膠中的二氧化硅含量占25wt%～30wt%。

本發明的有益效果是，本發明采用微波處理大大提高了木材浸漬處理的浸入性，并且本發明所涉及的處理劑對木材的阻燃抑煙性、抗流失穩定性、防腐安全性等方面均有明顯改善，同時本發明的制備工藝簡單，成本低，實用性強，便于推廣應用。

具體實施方式

下面結合具體的優選實施例來進一步說明本發明的技術方案。

實施例1：

一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產方法，包括以下步驟：（1）、木材預處理：將松木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規格后，在50℃～80℃的條件下干燥8～24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10～30min；（2）、配制處理溶液：按重量配比稱取磷酸脒基脲30%、水溶性聚磷酸銨20%、硼酸15%、鉬酸銨5%、八硼酸鈉10%、硅溶膠20%混合均勻，得到一種復合型木材處理劑，并將其在水中溶解、配制成質量濃度10wt%～20wt%處理溶液；（3）、將步驟（1）得到的木材置于步驟（2）制得的處理溶液中進行真空浸漬處理，真空度0.08～0.1MPa，保持時間30～60min，然后加壓至0.3～0.6MPa，保持時間30～90min，然后取出木材，再在50℃～80℃的條件下干燥，即得所述的阻燃抑煙抗流失防腐木材。

實施例2：

一種制備阻燃抑煙抗流失防腐木材的生產方法，包括以下步驟：（1）、木材預處理：將杉木去皮、切鋸剖成所需尺寸的規格后，在50℃～80℃的條件下干燥8～24h，控制木材的含水率不高于25%，然后微波處理10～30min；（2）、配制處理溶液：按重量配比稱取磷酸脒基脲20%、水溶性聚磷酸銨15%、硼酸8%、鉬酸銨2%、八硼酸鈉5%、硅溶膠50%混合均勻，得到一種復合型木材處理劑，并將其在水中溶解、配制成質量濃度10wt%～20wt%處理溶液；（3）、將步驟（1）得到的木材置于步驟（2）制得的處理溶液中進行真空浸漬處理，真空度0.08～0.1MPa，保持時間30～60min，然后加壓至0.3～0.6MPa，保持時間30～90min，然后取出木材，再在50℃～80℃的條件下干燥，即得所述的阻燃抑煙抗流失防腐木材。