[發(fā)明專利]3D打印用聚氨酯材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410803193.4 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN104479343A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 耿佃勇;馬炎;董偉 | 申請(專利權(quán))人: | 淄博正大節(jié)能新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08L75/08 | 分類號: | C08L75/08;C08G18/48;C08G18/10 |
| 代理公司: | 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 256410 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打印 聚氨酯 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種聚氨酯材料,尤其涉及一種3D打印用聚氨酯材料,屬于高分子領(lǐng)域。
背景技術(shù)
日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設(shè)計的平面物品,而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實實在在的原材料,打印機與電腦連接后,通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來,最終把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說,3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設(shè)備,比如打印一個機器人、打印玩具車,打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術(shù)原理,因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似,這項打印技術(shù)稱為3D立體打印技術(shù)。
3D打印存在著許多不同的技術(shù),其不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構(gòu)建創(chuàng)建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金等材料,現(xiàn)有材料常常具有造價昂貴,質(zhì)量穩(wěn)定性差,打印效果不穩(wěn)定的局限性。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種3D打印用聚氨酯材料,所述聚氨酯材料基本解決了固體耗材易堵頭、加裝不方便、造價高、后期需染色、性能不穩(wěn)定的問題,打印的產(chǎn)品具有造價相對較低、迅速固化、易于推廣的優(yōu)點;本發(fā)明還提供了所述3D打印用聚氨酯材料的制備方法,該制備方法工藝簡單、操作方便。
本發(fā)明所述3D打印用聚氨酯材料,由以下重量份的原料制成:
聚醚多元醇25-80份,催化劑1-4.5份,多異氰酸酯2-10份;
聚醚多元醇和多異腈酸酯的質(zhì)量比優(yōu)選8-12:1;
所述聚醚多元醇采用官能度為2-3,分子量為1800-3000的聚醚多元醇;優(yōu)選淄博德信聯(lián)邦化學(xué)工業(yè)有限公司生產(chǎn)的聚醚多元醇DDL-2000D或DDL-3000D;用該類聚醚多元醇制備的產(chǎn)品硬度適中,手感較好。
所述催化劑選取A-1,該催化劑可加快熟化速度。
所述多異氰酸酯優(yōu)選甲苯二異氰酸酯(TDI)或二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)。
所述3D打印用聚氨酯材料的制備方法為:
將聚醚多元醇升溫至105-115℃,真空脫水1-3小時,降溫至23-27℃,加入多異氰酸酯,升溫至80-85℃,反應(yīng)2-3小時得預(yù)聚體,降溫至50℃以下,加入催化劑,攪拌20-30秒,密封,即合成制品。
合成的預(yù)聚體中,-NCO質(zhì)量含量控制在0.1-0.3%;-NCO含量在此范圍時,固化時間較短、方便打印。
本發(fā)明根據(jù)3D打印色澤的不同需求,原料中還可包括色漿3-8份;在制備3D打印用聚氨酯材料過程中,可在加入催化劑的同時加入色漿。
本發(fā)明提供的一種3D打印用聚氨酯材料,打破了傳統(tǒng)3D打印材料制作工藝復(fù)雜的缺點,聚氨酯材料相對于其他傳統(tǒng)3D打印材料有著更為成熟的熟化技術(shù)經(jīng)驗,聚氨酯材料由液態(tài)經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)成固態(tài)且反應(yīng)前后外形無明顯變化的特性決定了3D打印用聚氨酯材料非常適合3D打印。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
(1)本發(fā)明制備的產(chǎn)品其原料主要是聚醚多元醇和多異氰酸酯,兩種材料都有著技術(shù)條件成熟,價格相對低廉的特點,且對3D打印用聚氨酯材料合成的穩(wěn)定性有很大幫助,3D打印用聚氨酯材料借鑒彈性體成熟的制作條件及可靠的穩(wěn)定性將突破3D打印的材料瓶頸。
(2)所述聚氨酯材料基本解決了固體耗材易堵頭、加裝不方便、造價高、后期需染色、性能不穩(wěn)定的缺點。
(3)本發(fā)明可根據(jù)不同的應(yīng)用條件,通過選用不同分子量聚醚多元醇來調(diào)節(jié)打印成品的軟硬程度,應(yīng)用靈活,方便;且打印的產(chǎn)品具有造價相對較低、迅速固化、易于推廣的優(yōu)點。
(4)本發(fā)明還提供其制備方法,制備方法工藝簡單、操作方便。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明進行詳細的闡述。
實施例1
所述3D打印用聚氨酯材料,由以下重量份的原料制成:
聚醚多元醇:40份,催化劑(A-1):2份,甲苯二異氰酸酯(TDI):3.3份;其中聚醚多元醇采用官能度為2,分子量為2500的聚醚多元醇。
所述3D打印用聚氨酯材料的制備方法為:
將聚醚多元醇升溫至110℃,真空脫水2小時,降溫至25℃加入TDI,升溫至85℃,反應(yīng)2小時得預(yù)聚體,降溫至42℃,加入A-1,攪拌20秒,密封,即合成制品。
合成的預(yù)聚體中,-NCO質(zhì)量含量為0.1%。
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