[發明專利]利用機床的零件加工方法和零件

在審

• 申請號: 201410802331.7
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104841988A
• 公開（公告）日: 2015-08-19
• 發明（設計）人: 王建國
• 申請（專利權）人: 北汽福田汽車股份有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q17/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 胡冬冬;李翔

技術領域

本發明涉及機械加工領域，具體地，涉及一種利用機床的零件加工方法 和通過該零件加工方法所加工獲得的零件。

背景技術

目前，在機械加工中長采用機床對零件進行加工，尤其是數控機床，從 而實現機械零件的自動化加工生產。以發動機加工生產為例，發動機生產線 中常用機床對缸蓋燃燒室結合面進行銑削加工，一般的加工程序及方法是根 據前期加工工件的情況，調整夾具相對于主軸的相對位置后，在夾具上安裝 缸蓋，再調取銑刀進行銑削加工。這種加工辦法存在因鑄造中批次誤差或鑄 造誤差較大，按此加工程序及方法銑削后，有的工件因為工序質量滿足不了 要求，需要返修來保證質量；有的工件因誤差較大，加工后滿足不了圖紙對 燃燒室容積的要求，造成報廢，從而增加了制造成本。

發明內容

本發明的目的是提供一種利用機床的零件加工方法，該零件加工方法能 夠避免各個加工批次之間的誤差。

為了實現上述目的，本發明提供一種利用機床的零件加工方法，該機床 包括工作臺、夾具、主軸、銑刀和測量頭，所述夾具安裝在所述工作臺上， 所述主軸與所述工作臺能夠相對移動，所述銑刀和所述測量頭設置在所述機 床的刀庫中并能夠可拆卸地連接在所述主軸上，該零件加工方法包括：

步驟一：將所述零件安裝在所述機床的夾具上；

步驟二：將所述測量頭安裝在所述主軸上；

步驟三：將所述主軸移動到加工位置，利用所述測量頭測量所述測量頭 到所述零件的待加工面的實際距離；

步驟四：將該實際距離與預設距離進行比較，該預設距離為當所述主軸 與所述工作臺均處于所述加工位置時所述測量頭與所述零件的待加工面之 間的距離；

步驟五：當所述實際距離不等于所述預設距離時，調整所述工作臺直至 所述實際距離等于所述預設距離。

優選地，在所述步驟五中，通過調整所述工作臺繞垂直于所述主軸的旋 轉軸旋轉而調整所述測量頭與所述零件的待加工面之間的距離。

優選地，在所述步驟五之后，所述零件加工方法還包括：

步驟六：將所述測量頭從所述主軸上拆下，并將所述銑刀安裝在所述主 軸上；

步驟七：將所述主軸移動到所述加工位置，并利用所述銑刀加工所述零 件的待加工面。

優選地，所述主軸能在所述加工位置和所述機床的刀庫之間運動，以拆 裝所述測量頭或所述銑刀。

優選地，所述零件為發動機缸蓋。

優選地，所述機床為數控機床。

本發明的另一個目的是提供一種零件，其中，該零件為通過本發明所述 的零件加工方法所加工獲得。

優選地，所述零件為發動機缸蓋。

本發明的零件加工方法包括利用測量頭檢測加工位置下測量頭與工作 臺上固定的零件的待加工面之間的距離。通過上述技術方案，能夠避免各個 零件之間的加工誤差，保證了零件的加工質量和合格率，降低了因為零件報 廢而造成的成本浪費。

本發明的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與 下面的具體實施方式一起用于解釋本發明，但并不構成對本發明的限制。在 附圖中：

圖1是根據本發明的優選實施方式的數控機床的主視圖；

圖2是根據本發明的優選實施方式的數控機床的側視圖；

圖3是沿圖1中的A-A線的剖視圖；

圖4是根據本發明的優選實施方式的零件加工方法的流程圖。

附圖標記說明

1工作臺；2夾具；3主軸；4銑刀；5測量頭；6零件。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是， 此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發 明。

在本發明中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下”通 常是指使用狀態下的方向，需要結合說明書和附圖的描述進行適當的理解。