[發明專利]用于分離氧化鎳礦硫酸浸出液中鐵、鋁與鎳鈷鎂的混合萃取劑及分離方法在審
| 申請號: | 201410802123.7 | 申請日: | 2014-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN104480307A | 公開(公告)日: | 2015-04-01 |
| 發明(設計)人: | 劉葵;龍華;梁海敏;鄺麗芳 | 申請(專利權)人: | 廣西師范大學 |
| 主分類號: | C22B3/40 | 分類號: | C22B3/40 |
| 代理公司: | 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107 | 代理人: | 唐智芳 |
| 地址: | 541004 廣*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 分離 氧化 硫酸 浸出 液中鐵 鎳鈷鎂 混合 萃取 方法 | ||
1.用于分離氧化鎳礦硫酸浸出液中鐵、鋁與鎳鈷鎂的混合萃取劑,其特征在于:按體積百分比計,該混合萃取劑由10~50%的二(2-乙基己基)膦酸、10~40%的胺類萃取劑和余量的溶劑組成。
2.根據權利要求1所述的用于分離氧化鎳礦硫酸浸出液中鐵、鋁與鎳鈷鎂的混合萃取劑,其特征在于:按體積百分比計,該混合萃取劑由20~40%的二(2-乙基己基)膦酸、15~35%的胺類萃取劑和余量的溶劑組成。
3.根據權利要求1或2所述的用于分離氧化鎳礦硫酸浸出液中鐵、鋁與鎳鈷鎂的混合萃取劑,其特征在于:所述的胺類萃取劑為三烷基叔胺或仲碳伯胺。
4.根據權利要求1或2所述的用于分離氧化鎳礦硫酸浸出液中鐵、鋁與鎳鈷鎂的混合萃取劑,其特征在于:所述的溶劑為選自磺化煤油、正辛烷、正辛醇和正庚烷中的一種或兩種以上的組合。
5.采用權利要求1所述的混合萃取劑分離氧化鎳礦硫酸浸出液中鐵、鋁與鎳鈷鎂的方法,包括萃取段處理工序、洗滌段處理工序和反萃段處理工序,有機相和水相進行連續逆流萃取、洗滌和反萃,其特征在于:
在萃取段處理工序中,以混合萃取劑為有機相,將混合萃取劑和氧化鎳礦硫酸浸出液分別從萃取段第1級的入口和萃取段最后一級的入口加入;其中,所述的混合萃取劑按體積百分比計,由10~50%的二(2-乙基己基)膦酸、10~40%的胺類萃取劑和余量的溶劑組成;所述的氧化鎳礦硫酸浸出液中鐵濃度≤3g/L,當氧化鎳礦硫酸浸出液中鐵濃度>3g/L時,將浸出液進行常規除鐵操作使其中鐵濃度≤3g/L;在該工序中,有機相與氧化鎳礦硫酸浸出液的流量比為5~0.5:1~5;
在洗滌段處理工序中,以從萃取段最后一級的出口流出的液體為有機相,直接送入洗滌段第1級的入口;以水為水相,將水從洗滌段最后一級的入口加入;在該工序中,有機相與水相的流量比為10~0.5:1~10;
在反萃段處理工序中,以從洗滌段最后一級的出口流出的液體為有機相,直接送入反萃段第1級的入口;以稀硫酸為水相,將稀硫酸從反萃段最后一級的入口加入;在該工序中,有機相與水相的流量比為10~0.5:1~10;
在經過連續逆流萃取、洗滌和反萃后,從萃取段第1級出口排出含鎳鈷鎂的溶液,從洗滌段第1級出口排出硫酸鋁溶液,從反萃段第1級出口排出硫酸鐵溶液,空白混合萃取劑由反萃段最后一級出口排出。
6.根據權利要求5所述的方法,其特征在于:在反萃段處理工序中,所述稀硫酸的濃度為0.01~1mol/L。
7.根據權利要求5或6所述的方法,其特征在于:按體積百分比計,所述的混合萃取劑由20~40%的二(2-乙基己基)膦酸、15~35%的胺類萃取劑和余量的溶劑組成。
8.根據權利要求5或6所述的方法,其特征在于:在萃取段處理工序中,有機相與氧化鎳礦硫酸浸出液的流量比為3~1:1~4。
9.根據權利要求5或6所述的方法,其特征在于:在洗滌段處理工序中,有機相與水相的流量比為7~0.5:1~6。
10.根據權利要求5或6所述的方法,其特征在于:在反萃段處理工序中,有機相與水相的流量比為3~0.5:1~7。
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