[發(fā)明專利]用于轉(zhuǎn)體橋梁轉(zhuǎn)臺(tái)下球缺施工的胎膜架及施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410801532.5
• 申請(qǐng)日: 2014-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN104562939A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張威;袁緒沖;楊玉龍;王根杰;宋滿榮;周奇;高媛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵四局集團(tuán)建筑工程有限公司
• 主分類號(hào): E01D21/00
• 分類號(hào): E01D21/00
• 代理公司: 合肥金安專利事務(wù)所 34114
• 代理人: 徐偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑使用設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及轉(zhuǎn)體橋梁轉(zhuǎn)體構(gòu)造部分下轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)臺(tái)下球缺結(jié)合部的支模技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于轉(zhuǎn)體橋梁轉(zhuǎn)臺(tái)下球缺施工的胎膜架及其施工方法。

背景技術(shù)

在轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)施工中，在完成下轉(zhuǎn)盤球鉸的安裝后，需要先進(jìn)行模板工程（也稱模板支護(hù)），隨后進(jìn)行對(duì)上轉(zhuǎn)盤的施工。此模板工程承上啟下重要銜接工程，通過安全可靠的模板工程可以保證轉(zhuǎn)體下球缺結(jié)構(gòu)的順利施工，并保證轉(zhuǎn)體下轉(zhuǎn)盤的受力和內(nèi)部穩(wěn)定，同時(shí)對(duì)下轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)體下球缺銜接部位也有保護(hù)。在該施工環(huán)節(jié)，為轉(zhuǎn)體下轉(zhuǎn)盤與上轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)臺(tái)結(jié)構(gòu)的結(jié)合部，轉(zhuǎn)臺(tái)底部為圓形球面（以下稱轉(zhuǎn)臺(tái)下球卻），隨上球鉸向四周擴(kuò)散，在95cm的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，該結(jié)合部下面空隙高度由4cm逐步漸變?yōu)?6.3cm，施工空間狹小、施工難度大。

此外，傳統(tǒng)的模板工程一般采用模板支架方法。所述的模板支架方法就是在轉(zhuǎn)體下轉(zhuǎn)盤和轉(zhuǎn)體上球缺之間的空隙間搭模板支架，嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)尺寸對(duì)模板進(jìn)行精確定位。傳統(tǒng)的模板支架方法雖然具有支立方便、安裝速度快等優(yōu)點(diǎn)，但本工程施工中模板受力非常集中，且受空間限制，導(dǎo)致該結(jié)構(gòu)的模板支架的底部搭支較為不便，而且因?yàn)槭芰卸枰摻Y(jié)構(gòu)的模板支架的底部模板進(jìn)行加肋板的處理也受空間限制沒法增設(shè)，從而導(dǎo)致在漫長(zhǎng)的施工期間模板極易產(chǎn)生變形，會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)體上球缺等結(jié)構(gòu)的尺寸產(chǎn)生影響，對(duì)底部轉(zhuǎn)盤的穩(wěn)定性也會(huì)有所干擾，同時(shí)因?yàn)樽冃蔚拇嬖?，在施工后期階段也會(huì)引發(fā)支架模板拆除不便的問題。

綜上所述，采用模板支架方法的模板工程存在機(jī)械強(qiáng)度差、易變形、穩(wěn)定性差、影響上層建筑施工的精度、以及后期拆除不便等技術(shù)難題。用傳統(tǒng)的磚胎膜也會(huì)導(dǎo)致后期拆除不便的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服模板支架易變形，拆卸不便，穩(wěn)定性不高的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供一種用于轉(zhuǎn)臺(tái)橋梁轉(zhuǎn)臺(tái)下球缺施工的胎膜架及其施工方法，其具體內(nèi)容如下：

用于轉(zhuǎn)體橋梁轉(zhuǎn)臺(tái)下球缺施工的胎膜架，由主圓環(huán)體1、準(zhǔn)圓環(huán)體2、第一支撐體3、第二支撐體4、底層墊層5、頂部第一覆蓋層6、頂部第二覆蓋層7、第一填充件8和第二填充件9構(gòu)成；其中，

在主圓環(huán)體1的內(nèi)側(cè)設(shè)有底層墊層5；所述底層墊層5呈圓環(huán)狀；

在主圓環(huán)體1的內(nèi)側(cè)的底層墊層5上設(shè)有準(zhǔn)圓環(huán)體2；所述準(zhǔn)圓環(huán)體2與主圓環(huán)體1同軸，且準(zhǔn)圓環(huán)體2的高度低于主圓環(huán)體1的高度；

在主圓環(huán)體1與準(zhǔn)圓環(huán)體2之間均布有第一支撐體3，在準(zhǔn)圓環(huán)體2的內(nèi)側(cè)均布有第二支撐體4；

所述第一支撐體3的頂面、準(zhǔn)圓環(huán)體2的頂面、及第二支撐體4的頂面共面；在第一支撐體3的頂面、準(zhǔn)圓環(huán)體2的頂面、及第二支撐體4的頂面上共同鋪設(shè)有頂部第一覆蓋層6；所述頂部第一覆蓋層6呈上大下小的喇叭口狀；

所述頂部第一覆蓋層6的小口端與底層墊層5相連，頂部第一覆蓋層6的大口端與主圓環(huán)體1的內(nèi)壁相接；

在頂部第一覆蓋層6的頂部設(shè)有頂部第二覆蓋層7；所述頂部第二覆蓋層7呈上大下小的喇叭口狀。

用于轉(zhuǎn)體橋梁轉(zhuǎn)臺(tái)下球缺施工的胎膜架的施工方法，具體按按如下步驟進(jìn)行：

步驟1、在混凝土下承臺(tái)的頂面，沿著球鉸的邊緣砌筑環(huán)形的磚墻，該環(huán)形磚墻即為主圓環(huán)體1；

步驟2、完成步驟1中的主圓環(huán)體1的砌筑施工后，在主圓環(huán)體1內(nèi)側(cè)的混凝土下承臺(tái)的頂面上鋪上一層環(huán)形的塑料薄膜，并將環(huán)形的塑料薄膜分為內(nèi)環(huán)區(qū)域薄膜和外環(huán)區(qū)域薄膜兩部分，其中，內(nèi)環(huán)區(qū)域薄膜的寬度大于外環(huán)區(qū)域薄膜的寬度；

步驟3、將步驟2中所述的外環(huán)區(qū)域薄膜等分成八等份，在每個(gè)等分區(qū)域內(nèi)預(yù)埋環(huán)向泡沫板和徑向泡沫板；其中，8個(gè)環(huán)向泡沫板所圍成的圓環(huán)為準(zhǔn)圓環(huán)體2，在主圓環(huán)體1與準(zhǔn)圓環(huán)體2之間的徑向泡沫板構(gòu)成第一支撐體3，在準(zhǔn)圓環(huán)體2的內(nèi)側(cè)的徑向泡沫板構(gòu)成第二支撐體4；外環(huán)區(qū)域薄膜即為底層墊層5；

步驟4、向步驟3所述的預(yù)埋有環(huán)向泡沫板和徑向泡沫板的外環(huán)區(qū)域薄膜上填充的中粗砂，并夯填密實(shí)；其中，位于主圓環(huán)體1與準(zhǔn)圓環(huán)體2之間的8個(gè)夯實(shí)的中粗砂塊為第一填充件8，所述第一填充件8的截面呈近似梯形塊狀；位于準(zhǔn)圓環(huán)體2內(nèi)側(cè)的8個(gè)夯實(shí)的中粗砂塊為第二填充件9，所述第二填充件9的截面呈近似三角塊狀；

步驟5、將步驟2中所述的內(nèi)環(huán)區(qū)域薄膜從內(nèi)側(cè)翻折并覆蓋在步驟4所述的第一填充件8及第二填充件9的表面，所述翻折后的內(nèi)環(huán)區(qū)域薄膜構(gòu)成頂部第一覆蓋層6；

步驟6、在頂部第一覆蓋層6表面上覆蓋一層砂漿抹面，該砂漿抹面即為頂部第二覆蓋層7。

有益的技術(shù)效果