[發(fā)明專利]一種有機肥空氣烘干冷卻裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410801531.0 | 申請日: | 2014-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN104501553A | 公開(公告)日: | 2015-04-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李崇軍;呂德友;劉慶 | 申請(專利權(quán))人: | 遵義聯(lián)谷農(nóng)業(yè)科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B11/04 | 分類號: | F26B11/04;F26B21/00;F28C3/18 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)50217 | 代理人: | 黃書凱 |
| 地址: | 563318貴*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機肥 空氣 烘干 冷卻 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于有機肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種有機肥空氣烘干冷卻裝置。
背景技術(shù)
有機肥是一種無公害、無污染的環(huán)保肥料,其主要原料為畜禽糞便,因為畜禽糞便中含有豐富有機質(zhì)、氮、磷、鉀、微量元素和各種氨基酸、無機鹽等營養(yǎng)成份,具有易分解、提肥效快,利于形成腐殖質(zhì)、改良土壤、抑制病蟲害、抗重薦、提高作物品質(zhì)作用好等特點,各種畜禽糞便通過微生物發(fā)酵進行深加工就可以成為非常好的綠色環(huán)保生態(tài)有機肥。
有機肥生產(chǎn)包括:發(fā)酵、粉碎、造粒、烘干、冷卻、包裝等過程,其中烘干冷卻過程中有機肥就呈現(xiàn)粒徑大小不一,甚至呈粉末狀的情況,而傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝中,篩分是單獨的工序,先進行篩分才能用于包裝,增加一道工序,不僅人工成本升高了,同時電力設(shè)備的成本也隨著而來,耗時耗力,但是如果不經(jīng)篩分直接包裝的話,又會影響整個產(chǎn)品的價格。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)烘干冷卻與篩分是獨立工序,耗時耗力,成本增加的不足,提供一種有機肥空氣烘干冷卻裝置,利用蒸汽烘干冷卻設(shè)備的原理,在烘干冷卻的過程中同時進行篩分,省略一道工序的,節(jié)約成本。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種有機肥空氣烘干冷卻裝置包括干燥空氣過濾器、滾筒干燥器和滾筒冷卻器,干燥空氣過濾器的出口連通蒸汽換熱器,蒸汽換熱器出口與滾筒干燥器相通,所述滾筒干燥器一側(cè)連接有干燥進料絞籠,滾筒干燥器與蒸汽換熱器相連的端的底部設(shè)有干物料出口管,連接冷卻進料絞籠;所述冷卻進料絞籠與滾筒冷卻器相接,所述滾筒冷卻器另一側(cè)與冷卻空氣過濾器連通;滾筒干燥器和滾筒冷卻器頂部連通有含塵氣體管道,所述含塵氣體管道連通旋風(fēng)除塵器,所述旋風(fēng)除塵器連通布袋除塵器,所述布袋除塵器的上端設(shè)有壓縮空氣進口管道,布袋除塵器出口連通排空氣管道,排空氣管道連通引風(fēng)機。
本發(fā)明的工作原理及有益效果為:使用一種有機肥空氣烘干冷卻裝置,先對空氣進行過濾,確保了物料的品質(zhì),在滾筒冷卻器、旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器中均能收集到不同粒徑的有機肥,避免下道工序的篩分處理,同時,對干燥和風(fēng)干后的含塵氣體進行處理,在回收利用的同時,也避免了對大氣的污染。
進一步,所述滾筒干燥器與滾筒冷卻器的滾筒與水平面有5°的傾角,利用自身重力,使物料能運輸?shù)搅硪粋?cè)。
進一步,使用該裝置時,必須先啟動滾筒干燥器,再開蒸汽換熱器,最后開引風(fēng)機。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種有機肥空氣烘干冷卻裝置的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明技術(shù)方案進一步說明:
附圖標記:
干燥空氣過濾器1、蒸汽換熱器2、滾筒干燥器3、干燥進料絞籠4、旋風(fēng)除塵器5、布袋除塵器6、引風(fēng)機7、冷卻進料絞籠8、滾筒冷卻器9、冷卻空氣過濾器10、空氣A、有機肥濕料P、較小顆粒P1、粉末P2、小顆粒P3、大顆粒P4、蒸汽S、冷凝水C、含塵氣體EA、壓縮空氣CA、排空氣VG。
如圖1所示,一種有機肥空氣烘干冷卻裝置,包括干燥空氣過濾器1、蒸汽換熱器2、滾筒干燥器3、干燥進料絞籠4、旋風(fēng)除塵器5、布袋除塵器6、引風(fēng)機7、冷卻進料絞籠8、滾筒冷卻器9、冷卻空氣過濾器10,空氣A先經(jīng)過干燥空氣過濾器1,過濾掉灰塵和雜質(zhì)后,進入蒸汽換熱器2內(nèi)與蒸汽S接觸換熱,形成高溫空氣進入滾筒干燥器3,所述蒸汽S換熱后形成冷凝水C;有機肥濕料P經(jīng)干燥進料絞籠4進入滾筒干燥器3,與高溫空氣逆流接觸換熱,干燥后的物料從滾筒干燥器9空氣進口側(cè)的底部排出,通過冷卻進料絞籠8進入滾筒冷卻器9,與先經(jīng)冷卻空氣過濾器10的空氣A逆流,利用自然風(fēng)風(fēng)干,冷卻后的物料從空氣側(cè)出口排出,在風(fēng)和自身重力的雙重作用下使不同粒徑顆粒得以分開,先得到小顆粒P3,之后是大顆粒P4;滾筒干燥器3和滾筒冷卻器9頂部出來的含塵氣體EA在引風(fēng)機7的牽引下,先進入旋風(fēng)除塵器5,過濾掉較小顆粒P1,再進入布袋除塵器6進行二次過濾,在此過程中通入壓縮空氣CA,使布袋鼓脹,布袋上粉末P2掉落錐底進行收集,經(jīng)二次過濾后的排空氣VG流經(jīng)引風(fēng)機7進行排空。
使用一種有機肥空氣烘干冷卻裝置時,先啟動滾筒干燥器3,再開蒸汽換熱器2,最后開引風(fēng)機7;操作過程中,先對空氣進行過濾,確保了物料的品質(zhì),在滾筒冷卻器9、旋風(fēng)除塵器6和布袋除塵器7中均能收集到不同粒徑的有機肥,避免下道工序的篩分處理,同時,對干燥和風(fēng)干后的含塵氣體EA進行處理,在回收利用的同時,也避免了對大氣的污染。
對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍,這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。
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