[發明專利]鋼球分度裝置

在審

• 申請號: 201410801225.7
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN105773305A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 郭偉
• 申請（專利權）人: 重慶寶爵機械設備有限公司
• 主分類號: B23Q16/02
• 分類號: B23Q16/02
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 朱振德

技術領域

本發明屬于分度裝置的技術領域，具體是涉及一種鋼球分度裝置。

背景技術

回轉工作臺是回轉類多工位機床的分度裝置，工作時，工件通過夾具安裝在工作臺臺面上，事先回轉分度定位，從而使機床各工位的加工部件高速、穩定、準確地完成工件各個面的加工工序，現有的端面齒盤的分度盤分度精度不高，中國專利201110235633.7說明書公開了一種分度工作臺，包括回轉盤、底盤、定位插銷機構和鋼球，能夠水平放置實現角度定位的回轉裝置，可方便快速實現多規格不同等分要求的圓周角度定位，該鋼球分度盤分度精度對于分度精度高的工件加工依然存在缺陷。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種鋼球分度裝置，該鋼球分度裝置通過上下各兩圈鋼球代替端面齒盤，利用誤差均化，提高分度精度。

為了達到上述目的，本發明一種鋼球分度裝置，包括底座、設置在底座上的工作臺和設置在兩者之間的回轉分度定位機構，所述回轉分度定位機構包括與工作臺連接的上回轉盤和與底座上連接的下回轉盤，所述上回轉盤和下回轉盤上均設置有內、外環形槽，所述上回轉盤和下回轉盤上的內、外環形槽對應設置，所述內、外環形槽內均排列有一圈鋼球。

進一步，相對應所述內環形槽內或外環形槽內內鋼球直徑大小相同。

進一步，所述內環形槽內設置為大鋼球，所述外環形槽內設置為小鋼球。

進一步，所述大鋼球的半徑不小于6mm，且其直徑偏差以及球度誤差在＋0.3μm內。

進一步，所述小鋼球的半徑不小于4mm，且其直徑偏差以及球度誤差在－0.3μm內。

進一步，所述上回轉盤和下回轉盤接觸面為鋼球的安裝定位面，其平面度不超過1μm。

進一步，環形槽與鋼球的配合為過盈配合，單邊過盈量控制在2～4μm之間，保持架鋼球環形槽與定位板軸孔的軸線應均勻布置在同一圓周。

本發明的有益效果在于：

本發明鋼球分度裝置通過上下各兩圈鋼球代替端面齒盤，利用誤差均化，分度精度在±0.5以內。

附圖說明

圖1為本發明鋼球分度裝置的結構示意圖。

附圖標記：1-大鋼球；2-上回轉盤；3-下回轉盤；4-手柄；5-偏心輪；6-套筒；7-止推軸承；8-工作臺；9-小鋼球；10-底座。

具體實施方式

下面將結合附圖，對本發明的優選實施例進行詳細的描述。

如圖1所示為本發明鋼球分度裝置的結構示意圖；本發明一種鋼球分度裝置，包括底座10、設置在底座10上的工作臺8和設置在兩者之間的回轉分度定位機構，所述回轉分度定位機構包括與工作臺8連接的上回轉盤和與底座上連接的下回轉盤3，所述上回轉盤2和下回轉盤3上均設置有內、外環形槽，所述上回轉盤2和下回轉盤3上的內、外環形槽對應設置，所述內、外環形槽內均排列有一圈鋼球。

本實施例可以通過在底座10上設置有轉動軸，所述轉動軸上設置有偏心輪5，轉動軸端部設置有驅動偏心輪5移動的手柄4，套筒6隨偏心輪6上下移動，工作臺8通過止推軸承7固定在套筒6上，，工作臺8上升后轉動工作臺8進行分度，該結構通過上下各兩圈鋼球代替原有的端面齒盤，利用誤差均化，分度精度在±0.5以內。

進一步，優選的相對應所述內環形槽內或外環形槽內內鋼球直徑大小相同，優選的所述內環形槽內設置為大鋼球1，所述外環形槽內設置為小鋼球9，優選的所述大鋼球的半徑不小于6mm，且其直徑偏差以及球度誤差在＋0.3μm內，優選的所述小鋼球的半徑不小于4mm，且其直徑偏差以及球度誤差在－0.3μm內，本實施例通過大鋼球和小鋼球的球度誤差分別在±0.3μm，利用誤差均化原理，使分度精度更高，定位效果更好。

進一步，優選的所述上回轉盤2和下回轉盤3接觸面為鋼球的安裝定位面，其平面度不超過1μm，優選的環形槽與鋼球的配合為過盈配合，單邊過盈量控制在2～4μm之間，保持架鋼球環形槽與定位板軸孔的軸線應均勻布置在同一圓周，該結構在使用過程中，隨著細微的磨損與嚙合撞擊變形，誤差的均化效應會使參與定位的鋼球的數量增加，從而進一步提高該裝置的組合分度與定位精度。

最后說明的是，以上優選實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管通過上述優選實施例已經對本發明進行了詳細的描述，但本領域技術人員應當理解，可以在形式上和細節上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發明權利要求書所限定的范圍。