[發(fā)明專利]一種軋扁機用多工字輪收線系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410801167.8
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN104550316A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 尚成榮
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖鑫泰銅業(yè)有限公司
• 主分類號: B21C47/04
• 分類號: B21C47/04;B21C47/34
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于收線裝置領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種軋扁機用多工字輪收線系統(tǒng)。

背景技術(shù)

目前，收線裝置主要是由電機帶動工字輪進行轉(zhuǎn)動實現(xiàn)收線。上述結(jié)構(gòu)方式，可以通過控制電機輸出軸的轉(zhuǎn)動來控制工字輪的轉(zhuǎn)動，從而方便地控制收線速度，但是在現(xiàn)有技術(shù)中，鋼絲收線多為單工字輪輪換式收排線方式，隨著設(shè)備效率的提高，目前，通常會因為收線換工字輪間隔時間不斷縮短，給鋼絲生產(chǎn)廠家增加了大量的勞動力，同時頻繁換工字輪，不但耽誤了生產(chǎn)，增加了勞動強度，而且產(chǎn)品質(zhì)量難以控制穩(wěn)定。而且現(xiàn)有的雙收線裝置多結(jié)構(gòu)復雜，成本較高，維修難度較大，因此，急需一種結(jié)構(gòu)簡單，操作和維修均方便的雙收線裝置，即一種軋扁機用多工字輪收線系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

1、要解決的問題

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種軋扁機用多工字輪收線系統(tǒng)，其可以實現(xiàn)三個放線盤的放線和三個工字輪的收線保持一致，這樣在換放線盤或者是換工字輪時可以實現(xiàn)同時更換，大大減少了因換放線盤或者是換工字輪時的不同步而頻繁停機更換放線盤或者是工字輪的次數(shù)，并且在一個電機驅(qū)動收線和一個軋扁機的使用下可以同時實現(xiàn)三次放線與三次收線。

2、技術(shù)方案

為了解決上述問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種軋扁機用多工字輪收線系統(tǒng)，包括軋扁機、導向裝置、第一放線盤、第二放線盤和第三放線盤，所述導線裝置包括兩豎直設(shè)置的第一圓柱輥和設(shè)于所述第一圓柱輥左邊的并水平設(shè)置且與所述兩第一圓柱輥的連線平行的第二圓柱輥，所述第一放線盤、第二放線盤和第三放線盤上分別對應(yīng)的放出第一銅線、第二銅線和第三銅線且均經(jīng)過所述導線裝置后進入所述軋扁機進行軋制成扁銅線；其特征在于，還包括第一工字輪、第二工字輪、第三工字輪、機架、電機和減速箱，所述機架上沿垂直于所述第二圓柱輥所在的直線上平行設(shè)置有第一工字輪、第二工字輪和第三工字輪，且在所述第一工字輪的驅(qū)動桿上依次固定有第二鏈盤和第三鏈盤，所述第三工字輪的驅(qū)動桿上依次固定有第四鏈盤和第五鏈盤，所述第二工字輪的驅(qū)動桿固定有第六鏈盤；在固定所述第一工字輪和第三工字輪之間的機架的下方設(shè)有電機和減速箱，所述電機的驅(qū)動端通過第一鏈條與所述減速箱的驅(qū)動端連接，所述減速箱的非驅(qū)動端上固定有第一鏈盤，所述第一鏈盤通過第二鏈條與所述第二鏈盤連接，所述第三鏈盤通過第三鏈條與所述第五鏈盤連接，所述第四鏈盤通過第四鏈條與所述第六鏈盤連接；所述第一銅線、第二銅線和第三銅線經(jīng)所述軋扁機軋扁后分別對應(yīng)的由所述第一工字輪、第二工字輪和第三工字輪收卷。

????進一步地，所述兩第一圓柱輥之間的間距不大于所述軋扁機的軋輥長度。

????進一步地，所述減速箱的非驅(qū)動端、所述第一工字輪的驅(qū)動桿、所述第二工字輪的驅(qū)動桿和所述第三工字輪的驅(qū)動桿四者平行設(shè)置，且均平行于所述第二圓柱輥沿長度所在方向。

????進一步地，所述機架分別在第一工字輪、第二工字輪和第三工字輪和在所述工字輪驅(qū)動桿上的鏈盤兩端均轉(zhuǎn)動連接的設(shè)有支撐架。

????更進一步地，所述第二工字輪也可以在所述第一工字輪和第三工字輪之間的正上方固定在所述機架上。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：

????本發(fā)明可以實現(xiàn)三個放線盤的放線和三個工字輪的收線保持一致，這樣在換放線盤或者是換工字輪時可以實現(xiàn)同時更換，大大減少了因換放線盤或者是換工字輪時的不同步而頻繁停機更換放線盤或者是工字輪的次數(shù)，這樣大大節(jié)約了時間，間接的提高了生產(chǎn)效率。并且在一個電機驅(qū)動收線和一個軋扁機的使用下可以同時實現(xiàn)三次放線與三次收線，直接的提高了生產(chǎn)效率，使設(shè)備的利用率達到了最大化，降低了生產(chǎn)成本。且本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、易于制造、操作簡單的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進一步進行描述。