[發(fā)明專利]間歇板材阻燃組合聚醚

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410800946.6
• 申請日: 2014-12-22
• 公開（公告）號: CN104558487A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王明財(cái)
• 申請（專利權(quán)）人: 大連翼興節(jié)能科技股份有限公司
• 主分類號: C08G18/66
• 分類號: C08G18/66;C08G18/48;C08G18/42;C08G18/32;C08K5/521;C08J9/14;C08G101/00
• 代理公司: 大連博晟專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21236
• 代理人: 于忠晶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于聚氨酯硬泡的主要原料。

背景技術(shù)

組合聚醚是聚氨酯硬泡的主要原料之一，又稱白料，與聚合MDI共稱黑白料。組合聚醚由聚醚單體、勻泡劑、交聯(lián)劑、催化劑、發(fā)泡劑等多種組份組合而成。間歇板材組合聚醚需要具有良好的流動(dòng)性，同時(shí)熟化時(shí)間要盡量短，否則生產(chǎn)效率太低，而且自由泡密度要盡量小，否則影響模壓效果。近年來要求阻燃等級提高，不但延長了熟化時(shí)間，密度也增大了許多，目前氧指數(shù)26以上的組合聚醚，熟化時(shí)間基本在60分鐘左右，模壓密度在50左右，而且由于增加了阻燃，流動(dòng)性變差，很難充滿模具。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服上述不足問題，提供一種間歇板材阻燃組合聚醚，流動(dòng)性好，熟化時(shí)間短，自由泡密度小，模壓效果好。

本發(fā)明間歇板材阻燃組合聚醚，其由下述原料按所述用量配制而成，

本發(fā)明間歇板材阻燃組合聚醚的制法：將各種原料按比例加入單螺旋攪拌罐，加入順序，要最后加入一氟二氯乙烷，保持室溫在15度-25度之間，全部材料加入后，開啟攪拌裝置，攪拌5－10分鐘，然后靜止5－10分鐘，再攪拌10－20分鐘，最后經(jīng)過濾后，進(jìn)行分裝使用。

???本發(fā)明與同類產(chǎn)品相比，具有顯著的優(yōu)越性：聚醚成本低，配方簡單，使用時(shí)，本發(fā)明產(chǎn)品自由泡密度在23公斤/立方米，模壓密度在38公斤/立方米左右，氧指數(shù)在26.5以上，熟化時(shí)間在30分鐘，滿足了良好的流動(dòng)性，同時(shí)熟化時(shí)間短，生產(chǎn)效率大幅提高，而且自由泡密度足夠小，模壓效果好。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本發(fā)明并不局限于具體實(shí)施例。

間歇板材阻燃組合聚醚，具體配方如下:

將各種原料按比例加入單螺旋攪拌罐，加入順序要最后加入一氟二氯乙烷，其他原料可以任意順序加入，保持室溫在15度-25度之間，全部材料加入后，開啟攪拌裝置，攪拌10分鐘，然后靜止10分鐘，再攪拌20分鐘，最后經(jīng)過濾后，進(jìn)行分裝使用。

施工時(shí)，與黑料配合進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡，自由泡密度在23公斤/立方米，模壓密度在38公斤/立方米左右，氧指數(shù)在26.5以上，熟化時(shí)間在30分鐘。