[發明專利]一種涂布工藝在審
| 申請號: | 201410800855.2 | 申請日: | 2014-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN105773888A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 朱惠良 | 申請(專利權)人: | 常熟市良益膠帶工業有限公司 |
| 主分類號: | B29C41/30 | 分類號: | B29C41/30;B29C41/52;B29L29/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及膠帶生產領域,特別涉及一種熱熔膠膠帶生產工藝。
背景技術
熱熔膠是一種可塑性強的粘合劑,在一定溫度范圍內其物理狀態隨溫度改變而改變,而化學特性不變,其無毒無味,屬環保型化學產品。其是一種不需溶劑、不含水分100%的固體可熔性聚合物,它在常溫下為固體,加熱熔融到一定溫度變為能流動、且有一定粘性的液體。
淋膜式涂布機是一種專為以聚烯烴為基材涂布熱熔膠的設備,但在使用的過程中存在許多問題:膠膜和聚烯烴基片粘接不好,膠厚均勻性不易調整等等。
發明內容
考慮到現有技術的上述不足,根據本發明的一個方面,公開了一種涂布工藝,包括以下步驟:
進料段給料,混合,加溫加壓生成熱熔膠;
將生成的熱熔膠經同向自轉雙螺桿擠壓形成膠膜;
基片放卷;
將膠膜通過涂布機涂覆到基片上;
然后冷卻、收卷;其中,
給料過程中,進料段溫度為40℃-80℃;在生成熱熔膠的過程中,其熔融段溫度為170℃-185℃;在擠壓形成膠膜的過程中,填充區溫度為30℃-100℃,螺桿轉速為20-30r/min。
作為優選,涂覆過程中,膠膜所在模具溫度為90℃-110℃。
本發明的目的旨在提供一種使膠膜、基片粘接效果好的涂布工藝。與現有技術相比,本發明的有益效果之一是:本發明的涂布工藝將進料段溫度設定在40℃-80℃,防止熱熔膠原料在喂料口融化,進而導致喂料口的堵塞;本發明的涂布工藝將熔融段溫度設定為170℃-185℃,以保證原料的充分融化;將螺桿轉速設定為20-30r/min,避免螺桿因轉速高而引起溫度上升,影響涂布效果。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明進一步說明,但本發明的實施方式不限于此。為了全面理解本發明,在以下詳細描述中提到了眾多具體細節。但是本領域技術人員應該理解,本發明可以無需這些具體細節而實現。在其它實例中,不詳細描述公知的方法、過程和組件,以免不必要地使實施例模糊。
本發明的涂布工藝,包括以下步驟:
進料段給料,混合,加溫加壓生成熱熔膠;
將生成的熱熔膠經同向自轉雙螺桿擠壓形成膠膜;
基片放卷;
將膠膜通過涂布機涂覆到基片上;
然后冷卻、收卷;其中,
給料過程中,進料段溫度為40℃-80℃;在生成熱熔膠的過程中,其熔融段溫度為170℃-185℃;在擠壓形成膠膜的過程中,填充區溫度為30℃-100℃,螺桿轉速為20-30r/min;涂覆過程中,膠膜所在模具溫度為90℃-110℃。
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