[發明專利]電池負極二氧化鈦中間相碳微球復合材料及其制備方法有效
| 申請號: | 201410800046.1 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN105047860B | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 湯占磊;李念民;張殿浩;喬永民;丁曉陽;李在峰 | 申請(專利權)人: | 上海杉杉科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/36 | 分類號: | H01M4/36;H01M4/13;H01M4/04;H01M4/139;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288 | 代理人: | 陳酩 |
| 地址: | 200120 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電池 負極 氧化 中間 相微球 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.電池負極二氧化鈦中間相碳微球復合材料的制備方法,其特征在于包括以下的步驟:
步驟(1):將低軟化點瀝青攪拌并加熱至80~200℃,再將納米二氧化鈦、中間相碳微球加入所述低軟化點瀝青中充分分散,同時加入一種或多種分散劑,充分攪拌1-3h;
步驟(2):將步驟(1)中所得的反應液以1.5~4℃/min的升溫速率逐漸升溫至350~480℃,然后保溫2h~12h;
步驟(3):將步驟(2)中所得的化合物過濾,然后用喹啉、甲苯、四氫呋喃中的一種或多種溶劑洗滌1-6小時,然后再次過濾;
步驟(4):將步驟(3)中所得的產物在60-200℃下干燥2-24h,得到初品;
步驟(5):將步驟(4)中所得的初品以300-600目振動篩過篩后得到生球產物;
步驟(6):將步驟(5)中所得的生球產物以1.5-4℃的升溫速率在450-600℃ N2氣氛下進行一次碳化2-6h,接著在700-1200℃下,N2氣氛下再次碳化2-12h,最后得到二氧化鈦/中間相碳微球復合材料。
2.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的低軟化點瀝青為中溫煤瀝青、石油瀝青或萘油調制瀝青,并且所述的低軟化點瀝青的QI含量為0.1-4wt%。
3.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的納米二氧化鈦為銳鈦礦納米二氧化鈦、金紅石型的納米二氧化鈦及板鈦礦二氧化鈦的一種或多種,形貌為顆粒狀或棒狀,其粒徑為5~100nm;所述的中間相碳微球粒徑為6-25μm;分散劑為烷基磺酸鈉、烷基聚氧乙烯醚硫酸鈉、脂肪酸鈉、亞甲基雙萘磺酸鈉中的一種或多種。
4.如權利要求3所述的制備方法, 其特征在于所述的納米二氧化鈦為銳鈦礦二氧化鈦,其粒徑為30nm;所述的中間相碳微球粒徑為10μm。
5.如權利要求1所述的制備方法, 其特征在于所述的步驟(3)中所使用的溶劑為喹啉,洗滌時間為2h。
6.如權利要求1所述的制備方法, 其特征在于所述的步驟(4)中干燥的溫度為80℃,干燥的時間為12h。
7.如權利要求1所述的制備方法, 其特征在于所述的步驟(6)中一次碳化的溫度為550℃,時間為5h;再次碳化的溫度為900℃,時間為6h。
8.如權利要求1所述的制備方法,其特征在于所述的步驟(1)中的攪拌的速率為200~700rmp。
9.一種鋰離子電池負極二氧化鈦/中間相碳微球復合材料,其通過如權利要求1-8中任意一項所述的制備方法而制得,其中其粒徑為2~50μm;中間相碳微球與二氧化鈦的質量比為98:2~80:20。
10.一種電池,其包括如權利要求9所述的鋰離子電池負極二氧化鈦/中間相碳微球復合材料。
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