[發明專利]一種具有自動彈圈機構的纏繞盤

在審

• 申請號: 201410798916.6
• 申請日: 2015-08-03
• 公開（公告）號: CN104493014A
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 孫洪勇;王偉
• 申請（專利權）人: 天津隆達偉業橡膠機械有限公司
• 主分類號: B21F3/00
• 分類號: B21F3/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 楊慧玲

技術領域

本發明屬于纏繞機械領域，尤其是涉及一種具有自動彈圈機構的纏繞盤。

背景技術

目前，我國生產輪胎鋼絲圈用的鋼絲，是使用硬紙筒纏繞的，纏繞時需用兩個卡盤將紙筒夾緊纏繞鋼絲，紙筒回收重復利用，纏繞完畢后使用綁帶綁緊，在輪胎生產使用工序中，需要將鋼絲用吊車將鋼絲吊到無纏繞筒的卡盤上，使兩半卡盤夾緊鋼絲，然后松開綁帶，這樣在生產中經常出現鋼絲亂絲的現象，而且需要人工安裝鋼絲，增加勞動強度。

傳統的鋼圈纏繞線在取圈時，需要人工取圈或使用接圈裝置或退圈裝置將生產好的鋼圈從纏繞盤中取下，當纏繞盤規格過大時，接圈裝置則無法使用，只能使用彈圈裝置，而大規格鋼圈的彈圈裝置過于笨重，使用不便。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種具有自動彈圈機構的纏繞盤，結構簡單，重量輕，易于維護。

本發明采用的技術方案是：

一種具有自動彈圈機構的纏繞盤，包括十字形的盤體架、成型盤、彈圈機構、彈簧氣缸，所述的彈圈機構包括縮盤拉簧、漲盤氣缸，成型盤表面設置有盤體架，盤體架與成型盤的圓心重合，盤體架的兩端各設置有一個漲盤氣缸，每個漲盤氣缸的兩側各設置有一個縮盤拉簧，縮盤拉簧與漲盤氣缸的一側固定于盤體架，縮盤拉簧、漲盤氣缸對應的另一側與成型盤相連，成型盤的后側邊緣均勻設置有若干彈簧氣缸。

進一步，所述盤體架與成型盤通過螺栓固定。

進一步，所述彈簧氣缸與成型盤通過焊接固定。

本發明具有的優點和積極效果是：

本發明集成了彈圈機構，結構簡單重量輕，易于維護。本發明設置有彈簧氣缸及相應的彈圈機構，在纏繞完鋼圈后，漲盤氣缸復位，鋼絲圈在縮圈拉簧的作用下脫離成型盤，再通過氣缸推動彈圈機構將鋼圈從纏繞盤中彈出，過程簡單，無需人工操作，最大程度的保證了操作人員的安全性，同時節省人力成本，生產效率高。

附圖說明

圖1是具有自動彈圈機構的纏繞盤的結構示意圖。

圖2是彈簧氣缸的截面示意圖。

圖中：

1.盤體架，2.成型盤，3.縮盤拉簧，4.漲盤氣缸，5.彈簧氣缸。

A：彈簧氣缸的截面。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。

如圖1～圖2所示，一種具有自動彈圈機構的纏繞盤，包括十字形的盤體架1、成型盤2、彈圈機構、彈簧氣缸5，所述的彈圈機構包括縮盤拉簧3、漲盤氣缸4，成型盤2表面設置有盤體架1，盤體架1與成型盤2的圓心重合，盤體架1的兩端各設置有一個漲盤氣缸4，每個漲盤氣缸4的兩側各設置有一個縮盤拉簧3，縮盤拉簧3、漲盤氣缸4的一側固定于盤體架1，縮盤拉簧3、漲盤氣缸4對應的另一側與成型盤2相連，成型盤2的后側邊緣均勻設置有若干彈簧氣缸5。

盤體架1與成型盤2通過螺栓固定，彈簧氣缸5與成型盤2通過焊接固定，結構牢固，安全性高。

設備運行過程中，鋼圈纏繞于纏繞盤后，漲盤氣缸4復位，纏繞盤在縮盤拉簧3的作用下，半徑驟然縮小，使鋼圈脫離成型盤2，再通過彈簧氣缸5推動彈圈機構將鋼圈從纏繞盤中彈出，過程簡單，無需人工操作，最大程度的保證了操作人員的安全性，同時節省人力成本，生產效率高。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。