[發明專利]鉻合金鑄鐵及其制備和處理方法

在審

• 申請號: 201410798810.6
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104498814A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 溫維剛;吳海平
• 申請（專利權）人: 淮北眾力礦山機械制造有限責任公司;吳海平
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C33/08;C21D5/00;C21D1/60
• 代理公司: 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙)34118
• 代理人: 任崗生

1.一種鉻合金鑄鐵，其組分及含量為：

2.一種權利要求1所述鉻合金鑄鐵的制備方法，采用熔煉法，其特征在于完成步驟如下：

步驟1，先將組分及含量為2.6～3.2wt％的碳、23～27wt％的鉻、0.4～0.6wt％的硅、0.6～1.0wt％的錳、0.2～1.0wt％的鎳、0.05～1.0wt％的銅、0.05～1.0wt％的釩、≤0.05wt％的硫和≤0.05wt％的磷，以及余量為鐵相混合，得到混合物，再將混合物置于1450～1550℃下熔煉至少1h，得到熔融狀物；

步驟2，先按照重量百分比為18～22wt％：8～12wt％：58～62wt％：8～12wt％的比例將標號為V401的釩鐵、FeTi40-A的鈦鐵和xt35的稀土硅鐵合金以及玻璃粉混合，得到復合變質劑，再將熔融狀物倒入其內放置有復合變質劑的容器中，其中，復合變質劑為熔融狀物的0.3～0.5wt％，得到熔融狀混合物；

步驟3，待熔融狀混合物冷卻后，制得鉻合金鑄鐵。

3.根據權利要求2所述的鉻合金鑄鐵的制備方法，其特征是復合變質劑為顆粒狀，其粒徑為3～5mm。

4.根據權利要求2所述的鉻合金鑄鐵的制備方法，其特征是冷卻為將熔融狀混合物于1450～1470℃下澆注至鑄型中冷卻。

5.一種權利要求1所述鉻合金鑄鐵的處理方法，包括對其鑄件毛坯的機械加工，其特征在于：

先將鑄件毛坯依次分別置于220±5℃下60±5min、240±5℃下60±5min、260±5℃下60±5min、280±5℃下60±5min、300±5℃下60±5min、350±5℃下120±5min、450±5℃下120±5min、500±5℃下120±5min、550±5℃下120±5min、600±5℃下120±5min、650±5℃下120±5min、750±5℃下60±5min、850±5℃下60±5min和1020±5℃下180±5min軟化退火，再將其冷卻至室溫，得到軟化的鑄件毛坯；

之后，對軟化的鑄件毛坯進行機械加工，得到成型的鑄件工件；

最后，先將成型的鑄件工件依次分別置于220±5℃下120±5min、420±5℃下120±5min、650±5℃下180±5min、850±5℃下120±5min和1050±5℃下180±5min加熱后，置于淬火液中淬火，其中，淬火液為0.3～0.8wt％的三乙醇胺、30.5～31.5wt％的聚醚、4.5～5.5wt％的亞硝酸鈉、8～10wt％的泡花堿和余量為水的混合液，再將其置于200±5℃下120±5min回火后冷卻，獲得鉻合金鑄鐵的產成品。

6.根據權利要求5所述的鉻合金鑄鐵的處理方法，其特征是淬火液的pH值為9～11、比重為1.09±0.02。

7.根據權利要求5所述的鉻合金鑄鐵的處理方法，其特征是鑄件毛坯為水泵葉輪，或水泵護套，或濃漿泵眼鏡板。