[發明專利]一種催化轉化CO2的裝置及方法在審
| 申請號: | 201410798437.4 | 申請日: | 2014-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN104399414A | 公開(公告)日: | 2015-03-11 |
| 發明(設計)人: | 熊春榮;丁春華;張育蓮;姜宏 | 申請(專利權)人: | 海南大學 |
| 主分類號: | B01J8/02 | 分類號: | B01J8/02;B01J31/04;B01J31/02;C07D317/36 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 趙青朵 |
| 地址: | 570228 海南*** | 國省代碼: | 海南;66 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 催化 轉化 co sub 裝置 方法 | ||
1.一種催化轉化CO2的裝置,其特征在于,包括:
反應裝置,用于進行CO2催化轉化反應;
分別與所述反應裝置相通的進料管路和出料管路;
所述進料管路包括:第一進料管路和第二進料管路,所述第一進料管路與所述第二進料管路分別與所述反應裝置相連;
所述第一進料管路上依次設置有環氧化合物儲存裝置、第一流量控制裝置和預熱裝置,所述預熱裝置與所述反應裝置直接相連;
所述第二進料管路上依次設置有CO2儲存裝置和第二流量控制裝置,所述第二流量控制裝置與所述反應裝置直接相連。
2.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述第一和第二流量控制裝置獨立地選自平流泵或轉子流量計。
3.根據權利要求1所述的裝置,其特征在于,所述出料管路上還設置有氣液分離裝置;所述氣液分離裝置上設置有氣體分離管路,用于排出未反應的CO2。
4.根據權利要求3所述的裝置,其特征在于,所述出料管路上還設置有壓力表,用于控制反應裝置的壓力;所述壓力表位于所述反應裝置和氣液分離裝置之間。
5.一種催化轉化CO2的方法,其特征在于,包括以下步驟:
a)將環氧化合物預熱,得到氣態環氧化合物;
b)將CO2和所述氣態環氧化合物分別連續進料至反應裝置,進行催化反應,連續出料得到反應混合物。
6.根據權利5所述的方法,其特征在于,步驟a)中所述預熱的溫度為50℃~130℃。
7.根據權利5所述的方法,其特征在于,步驟b)中所述催化反應的催化劑為活性炭負載的離子液體催化劑。
8.根據權利5所述的方法,其特征在于,步驟b)中所述氣態環氧化合物的進料速度為0.5mL/min~5mL/min,所述CO2的進料速度為20mL/min~100mL/min。
9.根據權利5所述的方法,其特征在于,步驟b)中所述催化反應的溫度為90℃~170℃,壓力為0.8MPa~1.6MPa。
10.根據權利5所述的方法,其特征在于,所述步驟b)還包括將得到的反應混合物進行氣液分離。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于海南大學,未經海南大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201410798437.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:能源管理系統
- 下一篇:一種用于攪拌機的新型葉片
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





