[發明專利]一種柴油發動機搖臂軸桿材自動打磨設備

有效

• 申請號: 201410798125.3
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104551956A
• 公開（公告）日: 2015-04-29
• 發明（設計）人: 陳豪;梁中源
• 申請（專利權）人: 新昌縣科宇刃具機械有限公司
• 主分類號: B24B27/033
• 分類號: B24B27/033
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 韓洪

【技術領域】

本發明涉及發動機搖臂軸加工設備的技術領域，特別是一種柴油發動機搖臂軸桿材自動打磨設備的技術領域。

【背景技術】

多缸發動機應用越來越多，柴油發動機是大部分機械設備的心臟，隨著技術的進步，多缸發動機應用更加廣泛，柴油發動機中要用到搖臂和搖臂軸，搖臂的作用是方便調節氣門打開的大小，因為搖臂上面有調節螺栓，可以調節方便調節氣門打開的大小使進氣和排氣的速度得到調節。搖臂需要搖臂軸固定支撐，搖臂軸是通過將長桿件經過截取最終制成，傳統的搖臂軸打磨加工效率低，人工勞動強度大，市場需要一種搖臂軸打磨設備，設備需要效率高，同時能夠減輕人工的勞動強度。

【發明內容】

本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種柴油發動機搖臂軸桿材自動打磨設備，能夠將搖臂軸長桿料的自動送料和自動打磨，自動化程度高，工作效率高，人工勞動強度大大降低，零件尺寸加工精確，同時設備可靠性高，設備操作將，維修保養成本低。

為實現上述目的，本發明提出了一種柴油發動機搖臂軸桿材自動打磨設備，包括工作臺、送料臺、絲杠、卡料爪盤、送料電機、控制箱、支撐座和除銹機構，所述工作臺上安裝有送料臺，所述送料臺內安裝有轉料電機，所述轉料電機上安裝有卡料爪盤，送料臺上部通過螺栓安裝有蓋板，送料臺下部設置有位移孔，工作臺左側通過螺栓固定安裝有送料電機，所述送料電機與絲杠連接，工作臺上設置有若干支撐座，所述支撐座上安裝有兩個軸承，所述軸承的側部通過螺紋固定安裝有軸承蓋板，軸承內套有轉筒，支撐座側部設置有和除銹機構，所述除銹機構包括導軌、進給輪、輪軸、磨料架、磨料電機、進給電機和除銹砂輪，所述導軌固定在工作臺，導軌上設置有進給輪，所述進給輪安裝在輪軸上，所述輪軸安裝在磨料架上，所述磨料架側部安裝有磨料電機和進給電機，所述進給電機與輪軸連接，所述磨料架上安裝有除銹砂輪，所述除銹砂輪與磨料電機連接，工作臺側部安裝有控制箱，所述控制箱包括處理器、輸入鍵盤、存儲器和顯示屏。

作為優選，所述位移孔內設置有內螺紋，所述絲杠上設置有外螺紋，所述內螺紋與外螺紋嚙合。

作為優選，所述工作臺上設置有止推軸承座，所述止推軸承座內安裝有止推軸承，所述絲杠的右端與止推軸承連接。

作為優選，所述除銹砂輪的厚度為60～100mm。

作為優選，所述進給電機和磨料電機的類型是步進電機，進給電機和磨料電機通過導線與控制箱連接。

作為優選，所述導軌的截面呈三角形或半球形，導軌設置有橫向紋路。

作為優選，所述絲杠的長度為1.5～3米，絲杠的直徑為20～50mm。

作為優選，所述支撐座的數量為1～3個。

作為優選，所述處理器通過數據線分別與輸入鍵盤、存儲器和顯示屏連接，所述顯示屏的類型是觸摸式顯示屏。

本發明的有益效果：本發明通過將工作臺、送料臺、絲杠、卡料爪盤、送料電機、控制箱、支撐座和除銹機構應用在搖臂軸長桿料打磨設備中，能夠將搖臂軸長桿料的自動送料和自動打磨，自動化程度高，工作效率高，人工勞動強度大大降低，零件尺寸加工精確，同時設備可靠性高，設備操作將，維修保養成本低。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本發明一種柴油發動機搖臂軸桿材自動打磨設備的主視圖；

圖2是本發明一種柴油發動機搖臂軸桿材自動打磨設備的主視剖面圖；

圖3是本發明一種柴油發動機搖臂軸桿材自動打磨設備的俯視圖。

圖中：1-工作臺、101-止推軸承座、102-止推軸承、103-絲杠、2-送料臺、21-蓋板、22-轉料電機、23-位移孔、3-卡料爪盤、4-送料電機、5-控制箱、6-支撐座、61-軸承、62-轉筒、63-軸承蓋板、8-除銹機構、81-導軌、82-進給輪、83-輪軸、84-磨料架、85-磨料電機、86-進給電機、87-除銹砂輪。

【具體實施方式】