[發明專利]一種套筒組件

在審

• 申請號: 201410797981.7
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104500572A
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 黎曦
• 申請（專利權）人: 昆山旭祥鈑金工業有限公司
• 主分類號: F16C33/16
• 分類號: F16C33/16;F16N1/00;F16C17/12
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英;胡彬

技術領域

本發明涉及一種機床配套配件技術領域，尤其涉及一種套筒組件。

背景技術

隨著我國機床工業自動化產業的發展，機床產業結構升級和技術進步已取得了較大的發展，這也為我國加速實現依靠技術進步和可持續發展的新型工業化道路轉變。但是，機床制造業是我國高端裝備制造業的重要體現，隨著機床產業對產品生產精密度及效率要求的提升，我國機床行業當前急需通過對數量龐大的普通機床配件、機床附件和機床數控化改造相契合。

在此前提下，機床的維護、循環利用與再制造發展就成為了重中之重。作為世界上機床保有量最大的國家，目前我國機床保有量達到800萬臺左右，役齡10年以上的傳統舊機床占50％左右。在未來5～10年，這些機床都可能形成相當規?？裳h利用的再制造潛在資源。很多機床都只是需要更換機床配件、機床附件，就能煥然一新。

目前，套筒組件在使用過程中，套筒本體與芯軸相互間磨損比較嚴重，造成使用壽命降低。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供一種套筒組件，本發明的套筒組件，潤滑效果好，極大減少了相互間磨損，延長了使用壽命。

一種套筒組件，包括套筒本體和芯軸，套筒本體的中部開設有供芯軸穿過的通孔，通孔的內壁設有環形石墨層，環形石墨層沿軸向開設有凹槽。

石墨具有強度高、耐磨潤滑、抗熱震性好、耐高溫、抗氧化、耐腐蝕、易于精密機加工等優點，是理想的無機非金屬材料。用于加工制作電加熱元件、結構鑄造模、冶煉高純金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結模具、電子管陽極、金屬涂鍍、半導體技術用的石墨坩堝、發射電子管、閘流管和汞弧整流器用的石墨陽極、柵極等。

優選的，環形石墨層沿徑向開設有貫穿凹槽的環形通道。

優選的，凹槽均布在環形石墨層的中部，環形石墨層的開設有導流孔，導流孔一端與凹槽相貫通，另一端與套筒本體上端面相貫通。

優選的，凹槽數量為4～6個，凹槽的橫截面為2/3～5/6圓。

優選的，芯軸的外側面設有碳化硅層，碳化硅層厚度為2～10mm；

進一步優選的，碳化硅層厚度為5mm。

碳化硅化學性能穩定、硬度大、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍；用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。

優選的，套筒本體的外側面設有滾花。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：一種套筒組件包括套筒本體和芯軸，套筒本體的中部開設有供芯軸穿過的通孔，通孔的內壁設有環形石墨層，環形石墨層沿軸向開設有凹槽。本發明的套筒組件，一方面環形石墨層具有良好的耐磨潤滑和強度性能，潤滑效果好、耐磨損；另一方面向套筒本體加入潤滑劑/油，潤滑劑/油可以凹槽內長時間保存，套筒本體和芯軸配合使用時，進一步增強潤滑效果，極大減少了相互間的磨損，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的套筒組件結構示意圖；

圖2為本發明的環形石墨層結構示意圖。

附圖標示如下：11-套筒本體、12-環形石墨層、13-凹槽、14-導流孔、15-環形通道、21-芯軸、22-碳化硅層。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明進行詳細的描述。

參見圖1～2，本實施例的套筒組件，包括套筒本體11和芯軸21，套筒本體11的中部開設有供芯軸21穿過的通孔，通孔的內壁設有環形石墨層12，環形石墨層12沿軸向開設有凹槽13，凹槽13數量為4～6個，環形石墨層12沿徑向開設有貫穿凹槽13的環形通道15。

石墨具有強度高、耐磨潤滑、抗熱震性好、易于精密機加工等優點，是理想的無機非金屬材料。本發明的套筒組件，一方面環形石墨層12具有良好的耐磨潤滑和強度性能，潤滑效果好、耐磨損；另一方面向套筒本體11加入潤滑劑/油，潤滑劑/油可以凹槽13內長時間保存，套筒本體11和芯軸21配合使用時，進一步增強了潤滑效果好，極大減少了相互間的磨損，延長使用壽命。同時凹槽13通過環形通道15相貫通，潤滑劑/油均勻進入4～6個凹槽13中，有利于套筒組件均勻、全方位潤滑，且潤滑效果好。

優選的，凹槽13均布在環形石墨層12的中部，環形石墨層12的開設有導流孔14，導流孔14一端與凹槽13相貫通，另一端與套筒本體11上端面相貫通，凹槽13的橫截面為2/3～5/6圓。