[發明專利]線纜輔機的導膜及剪膜裝置

有效

• 申請號: 201410797585.4
• 申請日: 2014-12-19
• 公開（公告）號: CN104464966A
• 公開（公告）日: 2015-03-25
• 發明（設計）人: 沈士民
• 申請（專利權）人: 無錫市士民機械設備廠
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 涂三民

技術領域

本發明涉及一種線纜輔機上使用的裝置，本發明尤其是涉及一種線纜輔機的導膜及剪膜裝置。

背景技術

在生產電纜時必須使用線纜輔機，而線纜輔機的導膜及剪膜裝置是線纜輔機的主要裝置。目前的導膜及剪膜裝置結構比較復雜，生產成本較高，使用可靠性較差，容易損壞，影響生產進度。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、使用穩定可靠的線纜輔機的導膜及剪膜裝置。

按照本發明提供的技術方案，所述線纜輔機的導膜及剪膜裝置，它包括呈豎直設置的安裝板，在安裝板的前壁面設有切刀機構、切刀模機構與膠膜導輪機構，切刀模機構設置在切刀機構的左側，且切刀機構與切刀模機構呈等高設置，在切刀機構與切刀模機構之間上方位置的安裝板的前壁面設有所述的膠膜導輪機構。

所述切刀機構包括在所述安裝板的前壁面固定的氣缸固定座，在氣缸固定座上固定有驅動氣缸，在驅動氣缸的活塞桿端部通過塞柱固定有切刀座，在切刀座的下表面通過切刀下板固定有切刀。

所述驅動氣缸為雙活塞桿氣缸。

所述切刀下板的左端部向右縮進切刀座的左端部一段距離；所述切刀座的左端部向右縮進切刀的左端部一段距離。

所述驅動氣缸固定在氣缸固定座的上表面，氣缸固定座將驅動氣缸托住。

所述切刀模機構包括在安裝板的前壁面固定的切刀模，在切刀模的右側壁開設有切刀槽，在切刀模的左側壁通過固定柱固定有固定板，在固定板上固定有若干個彈簧螺釘，在每個彈簧螺釘上安裝有壓簧，在所述切刀模上滑動安裝有與彈簧螺釘數目一致的頂柱，所述壓簧的另一端與對應的頂柱相抵。

所述切刀槽開設在切刀模的右側壁的中線下方位置。

所述膠膜導輪機構包括在安裝板的前壁面固定的第一導輪軸與第二導輪軸，第一導輪軸設置在第二導輪軸的右上方位置，在第一導輪軸上轉動安裝有第一導輪，在第二導輪軸上轉動安裝有第二導輪，在第二導輪軸左側并與第二導輪軸等高位置的安裝板的前壁面固定有導引板。

所述第一導輪軸的軸線與安裝板所在的平面呈垂直設置；所述第二導輪軸的軸線與安裝板所在的平面呈垂直設置。

本發明具有結構簡單、制造成本較低、使用穩定可靠等優點。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖。

圖2是本發明的俯視圖。

圖3是圖1的A—A剖視放大圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。

該線纜輔機的導膜及剪膜裝置，它包括呈豎直設置的安裝板1，在安裝板1的前壁面設有切刀機構、切刀模機構與膠膜導輪機構，切刀模機構設置在切刀機構的左側，且切刀機構與切刀模機構呈等高設置，在切刀機構與切刀模機構之間上方位置的安裝板1的前壁面設有所述的膠膜導輪機構。

所述切刀機構包括在所述安裝板1的前壁面固定的氣缸固定座2，在氣缸固定座2上固定有驅動氣缸3，在驅動氣缸3的活塞桿端部通過塞柱6固定有切刀座5，在切刀座5的下表面通過切刀下板4固定有切刀7。

所述驅動氣缸3為雙活塞桿氣缸。

所述切刀下板4的左端部向右縮進切刀座5的左端部一段距離；所述切刀座5的左端部向右縮進切刀7的左端部一段距離。

所述驅動氣缸3固定在氣缸固定座2的上表面，氣缸固定座2將驅動氣缸3托住。

所述切刀模機構包括在安裝板1的前壁面固定的切刀模8，在切刀模8的右側壁開設有切刀槽8.1，在切刀模8的左側壁通過固定柱9固定有固定板10，在固定板10上固定有若干個彈簧螺釘12，在每個彈簧螺釘12上安裝有壓簧13，在所述切刀模8上滑動安裝有與彈簧螺釘12數目一致的頂柱11，所述壓簧13的另一端與對應的頂柱11相抵。

所述切刀槽8.1開設在切刀模8的右側壁的中線下方位置。

所述膠膜導輪機構包括在安裝板1的前壁面固定的第一導輪軸14與第二導輪軸15，第一導輪軸14設置在第二導輪軸15的右上方位置，在第一導輪軸14上轉動安裝有第一導輪16，在第二導輪軸15上轉動安裝有第二導輪17，在第二導輪軸15左側并與第二導輪軸15等高位置的安裝板1的前壁面固定有導引板18。

所述第一導輪軸14的軸線與安裝板1所在的平面呈垂直設置；所述第二導輪軸15的軸線與安裝板1所在的平面呈垂直設置。

工作時，膠膜依次繞過第一導輪16與第二導輪17，最后被安裝在第一導輪16右下方位置的切刀機構按照所需的長度切斷。