[發(fā)明專利]環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑及該粘合劑制備的柔性覆銅板及制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410796897.3
• 申請(qǐng)日: 2014-12-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104531030A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳敬強(qiáng);魏巍;鄧鵬飏;柳美華;金紅梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陽(yáng)新宏洋電子有限公司
• 主分類號(hào): C09J163/04
• 分類號(hào): C09J163/04;C09J161/14;C08G59/08;B32B7/12;B32B15/08;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及粘膠劑技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是涉及一種環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑及該粘合劑制備的柔性覆銅板及制備方法。

背景技術(shù)

柔性覆銅板(FCCL)是生產(chǎn)印刷電路板的基礎(chǔ)性材料，通常由聚酰亞胺(PI)薄膜、粘合劑和銅箔熱壓復(fù)合而成。其中用于粘結(jié)PI薄膜和銅箔的粘合劑是決定覆銅板性能的主要因素之一，一般有丙烯酸酯系和環(huán)氧樹(shù)脂系兩大類。近年來(lái)，印刷電路板行業(yè)對(duì)柔性覆銅板耐高溫性能的要求不斷提高，特別是無(wú)鉛焊接等新工藝需要FCCL板能經(jīng)受更高的錫焊浴溫度(有鉛焊接時(shí)一般要求FCCL的耐焊溫度為260℃以上)，并在高溫下表現(xiàn)出足夠的穩(wěn)定性。由于銅箔和PI薄膜本身為耐高溫材料，F(xiàn)CCL板的耐高溫性能需通過(guò)提高其所用粘合劑的性能來(lái)實(shí)現(xiàn)。粘合劑的生產(chǎn)配方和工藝在全世界分兩大系列:第一類：丙烯酸膠系(acrylic?resin)，它是一種熱塑性樹(shù)脂，Tg點(diǎn)低，耐熱差，流動(dòng)性高，不耐化學(xué)性，膨脹系數(shù)大，難以保證金屬化孔的耐熱沖擊性，隨著通訊信息和微電子產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，產(chǎn)品朝著輕﹑薄﹑短﹑小﹑高性能的方向轉(zhuǎn)變，對(duì)柔性電路使用的基板要求越來(lái)越高，無(wú)法滿足中高檔產(chǎn)品的要求，只能局限于低檔產(chǎn)品，大大限制了它的使用范疇。第二類：環(huán)氧樹(shù)脂膠系(epoxy?resin)，它是一種熱固性樹(shù)脂，具有優(yōu)異的性能，很高的剝離強(qiáng)度和耐熱性，很好的介電性和耐折性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和耐化學(xué)性，很小的膨脹系數(shù)等，這些良好的性能均能滿足當(dāng)今日新月異電子產(chǎn)品的苛刻要求，隨著歐盟RoHS法令高環(huán)保的推出，促進(jìn)綠色產(chǎn)品的發(fā)展，實(shí)行無(wú)鉛高溫焊接制程，產(chǎn)品技術(shù)含量大大提高了一個(gè)檔次，但是還存在著很大的技術(shù)壁壘，如解決鹵素問(wèn)題﹑提高Tg點(diǎn)﹑達(dá)到優(yōu)良的絕緣性和耐化學(xué)性等。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑及該粘合劑制備的柔性覆銅板及制備方法，該發(fā)明制備的柔性覆銅板通過(guò)合成多官能度環(huán)氧樹(shù)脂并將其復(fù)配，結(jié)合含氮酚醛樹(shù)脂固化劑的方法獲得無(wú)鹵、高Tg（≥120℃）且滿足耐高溫浸焊（≥320℃）要求的系列環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑，滿足了撓性覆銅板的需要。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑，以重量份計(jì)包括如下組分：環(huán)氧樹(shù)脂100份、含氮酚醛樹(shù)脂固化劑70～100份、高介電常數(shù)填料30～60份、硅烷偶聯(lián)劑1～2份、消泡劑1～2份。

進(jìn)一步地，所述環(huán)氧樹(shù)脂為多官能團(tuán)環(huán)氧樹(shù)脂，其分子式為：

進(jìn)一步地，所述含氮酚醛樹(shù)脂固化劑分子式為：

（2）。

????進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種利用上述環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑制備的柔性覆銅板。

進(jìn)一步地，本發(fā)明提供了一種利用上述環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑制備柔性覆銅板的方法，包括以下步驟：

I?、按重量份計(jì)，1份酚醛基體樹(shù)脂與5～30份的環(huán)氧氯丙烷、0.05份的四丁基溴化銨混合均勻，氮?dú)獗Ｗo(hù)油浴加熱至75～85℃反應(yīng)24小時(shí)，95～105℃反應(yīng)3小時(shí)，加入NaOH水溶液調(diào)節(jié)溶液PH值至中性，甲苯萃取，減壓蒸除過(guò)量的環(huán)氧氯丙烷與甲苯得紅棕色粘稠液體，即為多官能團(tuán)環(huán)氧樹(shù)脂；

II?、按重量份計(jì)，將100份制得的多官能團(tuán)環(huán)氧樹(shù)脂與30～60份高介電常數(shù)填料、1～2份硅烷偶聯(lián)劑、1～2份消泡劑在60～80℃下混合均勻后冷卻至室溫，然后加入70～100份含氮酚醛樹(shù)脂固化劑混合均勻，得到混合物；

III?、將制得的混合物脫氣后在110～120℃下固化2h后，140～160℃下固化4h，即制成所述的環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑；

IV、將配制好的環(huán)氧樹(shù)脂粘合劑均勻涂覆在聚酰亞胺膜上，保持膠層厚20nm，于150℃烘烤1.5?min，冷卻到室溫，把裁好的銅箔貼在涂有粘合劑的聚酰亞胺膜上，放入快壓機(jī)中預(yù)熱20?s，再熱壓120?s，壓力為10?kg／m²，再于170℃熱處理1?h，即得柔性覆銅板。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為：現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)品值適用于低溫焊接（≤280℃），且采用含溴阻燃劑配方，不能滿足無(wú)鹵要求。本發(fā)明通過(guò)合成多官能度環(huán)氧樹(shù)脂并將其復(fù)配，結(jié)合含氮酚醛樹(shù)脂固化劑的方法獲得無(wú)鹵、高Tg（≥120℃）且滿足耐高溫浸焊（≥320℃）要求的系列環(huán)氧樹(shù)脂膠黏劑。

具體實(shí)施方式